110 ความรู้สำคัญของ SMT
1. การพูดโดยทั่วไปอุณหภูมิที่ระบุในการประชุมเชิงปฏิบัติการ SMT คือ 25 ± 3 ℃;
2. วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการบัดกรีวางการพิมพ์บัดกรี, แผ่นเหล็ก, มีดโกน, กระดาษเช็ด, กระดาษปลอดฝุ่น, สารทำความสะอาด, มีดกวน
3. องค์ประกอบโลหะผสมที่ใช้กันทั่วไปที่ใช้กันทั่วไปคือโลหะผสม SN/PB และอัตราส่วนโลหะผสมคือ 63/37;
4. ส่วนประกอบหลักของการบัดกรีวางแบ่งออกเป็นสองส่วน: ผงดีบุกและฟลักซ์
5. ฟังก์ชั่นหลักของฟลักซ์ในการเชื่อมคือการกำจัดออกไซด์ทำลายแรงตึงผิวของดีบุกหลอมละลายและป้องกันการออกซิเดชันอีกครั้ง
6. อัตราส่วนปริมาตรของอนุภาคผงดีบุกและฟลักซ์ (ฟลักซ์) ในการวางบัดกรีอยู่ที่ประมาณ 1: 1 และอัตราส่วนน้ำหนักอยู่ที่ประมาณ 9: 1;
7. หลักการของการใช้การวางบัดกรีเป็นครั้งแรกในครั้งแรก
8. เมื่อใช้การบัดกรีในการเปิดมันจะต้องผ่านกระบวนการสำคัญสองประการของการอบอุ่นและกวน
9. วิธีการผลิตทั่วไปของแผ่นเหล็กคือ: การแกะสลัก, เลเซอร์, อิเล็กโทรฟอร์ม;
10. ชื่อเต็มของ SMT คือเทคโนโลยีการยึดพื้นผิว (หรือการติดตั้ง) ซึ่งหมายถึงเทคโนโลยีการติดพื้นผิว (หรือการติดตั้ง) ในภาษาจีน
11. ชื่อเต็มของ ESD คือการคายประจุไฟฟ้าซึ่งหมายถึงการปล่อยไฟฟ้าสถิตในภาษาจีน
12. เมื่อสร้างโปรแกรมอุปกรณ์ SMT โปรแกรมประกอบด้วยห้าส่วนซึ่งเป็นข้อมูล PCB ทำเครื่องหมายข้อมูล; ข้อมูลตัวป้อน; ข้อมูลหัวฉีด; ข้อมูลชิ้นส่วน;
13. ประสานตะกั่ว SN/AG/CU 96.5/3.0/0.5 จุดหลอมเหลวคือ 217C;
14. อุณหภูมิสัมพัทธ์และความชื้นที่ควบคุมของกล่องอบแห้งชิ้นส่วนคือ <10%;
15. อุปกรณ์พาสซีฟที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ : ความต้านทาน, ตัวเก็บประจุ, ความรู้สึกของจุด (หรือไดโอด), ฯลฯ ; อุปกรณ์ที่ใช้งาน ได้แก่ : ทรานซิสเตอร์, ICS, ฯลฯ ;
16. วัสดุเหล็ก SMT ที่ใช้กันทั่วไปคือสแตนเลส
17. ความหนาของแผ่นเหล็ก SMT ที่ใช้กันทั่วไปคือ 0.15 มม. (หรือ 0.12 มม.);
18. ประเภทของประจุไฟฟ้าสถิตคือแรงเสียดทานการแยกการเหนี่ยวนำการนำไฟฟ้าไฟฟ้าสถิต ฯลฯ ; ประจุไฟฟ้าไฟฟ้าสำหรับคนงานอิเล็กตรอน
ผลกระทบของอุตสาหกรรมคือ: ความล้มเหลวของ ESD, มลพิษไฟฟ้าสถิต; สามหลักการของการกำจัดไฟฟ้าสถิตคือการวางตัวเป็นกลางไฟฟ้าสถิตการต่อสายดินและการป้องกัน
19. ความยาวขนาดของจักรวรรดิ x ความกว้าง 0603 = 0.06 นิ้ว*0.03 นิ้วความยาวขนาดตัวชี้วัดความกว้าง 3216 = 3.2 มม.*1.6 มม.;
20. รหัสที่ 8 "4" ของ ERB-05604-J81 หมายถึงสี่วงจรที่มีค่าความต้านทาน 56 โอห์ม ความจุ
ความจุของ ECA-0105Y-M31 คือ C = 106pf = 1nf = 1x10-6f;
21. ECN ชื่อเต็มภาษาจีน: ประกาศการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม; SWR ชื่อเต็มภาษาจีน: คำสั่งทำงานที่มีความต้องการพิเศษ
มันจะต้องได้รับการลงนามโดยแผนกที่เกี่ยวข้องทั้งหมดและแจกจ่ายโดยศูนย์เอกสารให้ถูกต้อง
22. เนื้อหาเฉพาะของ 5S คือการเรียงลำดับการแก้ไขการทำความสะอาดทำความสะอาดและคุณภาพ
23. วัตถุประสงค์ของบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ PCB คือการป้องกันฝุ่นและความชื้น
24. นโยบายคุณภาพคือ: การควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมใช้ระบบและให้คุณภาพที่ลูกค้าต้องการ การมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ทันเวลา
การประมวลผลเพื่อให้บรรลุเป้าหมายของข้อบกพร่องที่เป็นศูนย์
25. คุณภาพสามนโยบายไม่มี: อย่ายอมรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องอย่าผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องอย่าไหลออกผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
26. 4M1H จากเจ็ดเทคนิค QC สำหรับการตรวจกระดูกปลาหมายถึง (จีน): ผู้คนเครื่องจักรวัสดุ
วิธีการสภาพแวดล้อม;
27. ส่วนผสมของการวางบัดกรีรวมถึง: ผงโลหะ, ตัวทำละลาย, ฟลักซ์, สารต่อต้านการไหลของแนวตั้ง, สารที่ใช้งานอยู่; โดยน้ำหนัก
ผงโลหะคิดเป็น 85-92% และผงโลหะคิดเป็น 50% โดยปริมาตร; ส่วนประกอบหลักของผงโลหะคือดีบุกและตะกั่วอัตราส่วนคือ 63/37 และจุดหลอมเหลวคือ 183 ℃
28. เมื่อใช้การวางบัดกรีจะต้องนำออกจากตู้เย็นเพื่อกลับไปที่อุณหภูมิของการวางบัดกรีแช่แข็ง
อำนวยความสะดวกในการพิมพ์ หากอุณหภูมิไม่ได้รับการฟื้นฟูข้อบกพร่องที่ง่ายต่อการผลิตหลังจากการรีมอน PCBA เป็นลูกปัดดีบุก
29. โหมดการจัดหาเอกสารของเครื่องรวมถึง: โหมดการเตรียมการโหมดการแลกเปลี่ยนลำดับความสำคัญโหมดแลกเปลี่ยนและโหมดการเข้าถึงอย่างรวดเร็ว
30. วิธีการวางตำแหน่ง SMT PCB คือ: การวางตำแหน่งสูญญากาศ, ตำแหน่งรูกลไก, ตำแหน่งแคลมป์ทวิภาคีและการวางตำแหน่งขอบแผ่น;
31. หน้าจอผ้าไหม (สัญลักษณ์) แสดงถึงลักษณะของความต้านทาน 272 ด้วยค่าความต้านทาน2700Ωและค่าความต้านทาน4.8mΩ
หมายเลข (การพิมพ์หน้าจอ) คือ 485;
32. หน้าจอผ้าไหมบนตัว BGA ประกอบด้วยผู้ผลิตหมายเลขชิ้นส่วนผู้ผลิตข้อมูลจำเพาะ Datecode/(LOT NO) และข้อมูลอื่น ๆ
33. ระยะห่างของ 208PINQFP คือ 0.5 มม.
34. ท่ามกลางเทคนิค QC ทั้งเจ็ดไดอะแกรม Fishbone เน้นการค้นหาเวรกรรม
37. CPK หมายถึง: สภาพจริงในปัจจุบันของความสามารถของกระบวนการ;
38. ฟลักซ์เริ่มระเหยในเขตอุณหภูมิคงที่สำหรับการทำความสะอาดสารเคมี
39. เส้นโค้งโซนการทำความเย็นในอุดมคติและความสัมพันธ์เส้นโค้งโซนโซน
40. เส้นโค้ง RSS คืออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น→อุณหภูมิคงที่→กรดไหลย้อน→เส้นโค้งการระบายความร้อน;
41. วัสดุ PCB ที่เราใช้ตอนนี้คือ FR-4;
42. ข้อกำหนดการแปรปรวนของ PCB ไม่เกิน 0.7% ของเส้นทแยงมุม
43. การตัดเลเซอร์ลายฉลุเป็นวิธีที่สามารถทำใหม่ได้
44. ในปัจจุบันเส้นผ่านศูนย์กลาง BGA Ball ที่ใช้กันทั่วไปในเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์คือ 0.76 มม.;
45. ระบบ ABS เป็นพิกัดสัมบูรณ์
46. ตัวเก็บประจุชิปเซรามิก ECA-0105Y-K31 ข้อผิดพลาดคือ± 10%;
47. Panasert Panasonic Automatic SMT Machine แรงดันไฟฟ้าคือ3Ø200± 10VAC;
48. ชิ้นส่วน SMT บรรจุภัณฑ์เส้นผ่านศูนย์กลางดิสก์ของขดลวด 13 นิ้ว, 7 นิ้ว;
49. การเปิดแผ่นเหล็กทั่วไป SMT มีขนาดเล็กกว่าแผ่น PCB 4UM ซึ่งสามารถป้องกันปรากฏการณ์ของลูกดีบุกที่ไม่ดี
50. ตามกฎการตรวจสอบ PCBA เมื่อมุมไดฮีดอรัลคือ> 90 องศาหมายความว่าการวางบัดกรีไม่มีการยึดเกาะกับร่างกายการเชื่อมคลื่น
51. เมื่อความชื้นบนการ์ดแสดงผล IC มากกว่า 30% หลังจากที่ IC ถูกแกะออกมาหมายความว่า IC นั้นชื้นและดูดความชื้น
52. อัตราส่วนน้ำหนักและปริมาตรของผงดีบุกและฟลักซ์ในองค์ประกอบวางบัดกรีคือ 90%: 10%, 50%: 50%;
53. เทคโนโลยีพันธะพื้นผิวยุคแรกเกิดขึ้นในทุ่งทหารและ Avionics ในช่วงกลางทศวรรษ 1960;
54. ในปัจจุบันเนื้อหา SN และ PB ที่ใช้กันมากที่สุดคือ: 63SN+37PB;
55. ระยะห่างจากการให้อาหารของถาดเทปกระดาษที่มีแบนด์วิดท์ทั่วไป 8 มม. คือ 4 มม.
56. ในช่วงต้นทศวรรษ 1970 อุตสาหกรรมได้แนะนำ SMD รูปแบบใหม่ที่เรียกว่า
57. ความต้านทานของส่วนประกอบที่มีสัญลักษณ์ 272 จะเป็น 2.7k โอห์ม;
58. ความจุของส่วนประกอบ 100NF นั้นเหมือนกับ 0.10UF;
59. จุดยูเทคติกของ 63SN+37PB คือ 183 ℃;
60. การใช้วัสดุชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ SMT ที่ใหญ่ที่สุดคือเซรามิก
61. อุณหภูมิสูงสุดของเส้นโค้งอุณหภูมิเตาเผาด้านหลัง 215C นั้นเหมาะสมที่สุด
62. เมื่อตรวจสอบเตาเผาอุณหภูมิของเตาเผาดีบุก 245C มีความเหมาะสมมากกว่า
63. ชิ้นส่วน SMT บรรจุเส้นผ่านศูนย์กลางดิสก์ประเภทคอยล์ขนาด 13 นิ้ว, 7 นิ้ว;
64. แผ่นเหล็กแบบเปิดโล่งคือสี่เหลี่ยม, สามเหลี่ยม, วงกลม, รูปร่างดาว, รูปร่าง lei นี้;
65. PCB ด้านคอมพิวเตอร์ที่ใช้ในปัจจุบันวัสดุคือ: บอร์ดใยแก้ว;
66. การวางบัดกรีของ SN62PB36AG2 ส่วนใหญ่ใช้ในแผ่นเซรามิกพื้นผิว
67. ฟลักซ์ที่ใช้ Rosin สามารถแบ่งออกเป็นสี่ชนิด: R, RA, RSA, RMA;
68. การยกเว้นส่วน SMT ไม่มีทิศทาง
69. การวางบัดกรีในตลาดมีเวลาเหนียวเพียง 4 ชั่วโมง
70. ความดันอากาศที่ได้รับการจัดอันดับของอุปกรณ์ SMT คือ 5kg/cm2;
71. วิธีการเชื่อมแบบแบบใดเมื่อใช้ PTH ด้านหน้าและ SMT ด้านหลังผ่านเตาเผาดีบุก?
72. วิธีการตรวจสอบทั่วไป SMT: การตรวจสอบด้วยภาพ, การตรวจสอบ X-ray, การตรวจสอบการมองเห็นของเครื่องจักร
73. โหมดการนำความร้อนของชิ้นส่วนซ่อมแซม Ferrochrome คือการนำไฟฟ้า + พาความร้อน
74. ในปัจจุบันลูกบอลดีบุกหลักของวัสดุ BGA คือ SN90 PB10;
75. วิธีการผลิตของการตัดเลเซอร์แผ่นเหล็ก, อิเล็กโทรฟอร์ม, การกัดกร่อนทางเคมี;
76. ตามอุณหภูมิของเตาเชื่อม: ใช้มาตรวัดอุณหภูมิเพื่อวัดอุณหภูมิที่ใช้งานได้
77. ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป SMT ของเตาเชื่อมแบบหมุนจะเชื่อมกับ PCB เมื่อส่งออก
78. หลักสูตรการพัฒนาของการจัดการคุณภาพที่ทันสมัย TQC-TQA-TQM;
79. การทดสอบ ICT เป็นการทดสอบเตียงเข็ม
80. การทดสอบ ICT สามารถทดสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์โดยใช้การทดสอบแบบคงที่
81. ลักษณะของการประสานคือจุดหลอมเหลวต่ำกว่าโลหะอื่น ๆ คุณสมบัติทางกายภาพเป็นไปตามเงื่อนไขการเชื่อมและความลื่นไหลดีกว่าโลหะอื่น ๆ ที่อุณหภูมิต่ำ
82. เส้นโค้งการวัดควรได้รับการวัดใหม่เพื่อเปลี่ยนสภาพกระบวนการของการเปลี่ยนชิ้นส่วนเตาเชื่อม
83. ซีเมนส์ 80F/S เป็นไดรฟ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์มากขึ้น
84. เกจวัดความหนาของบัดกรีคือการใช้การวัดแสงเลเซอร์: ระดับการบัดกรีวาง, ความหนาของการบัดกรี, บัดกรีวางความกว้างพิมพ์;
85. วิธีการให้อาหารของชิ้นส่วน SMT รวมถึงตัวป้อนที่สั่นสะเทือนตัวป้อนแผ่นดิสก์และตัวป้อนขดลวด;
86. กลไกใดที่ใช้ในอุปกรณ์ SMT: กลไก CAM, กลไกก้านด้านข้าง, กลไกสกรู, กลไกการเลื่อน;
87. หากไม่สามารถยืนยันส่วนการตรวจสอบได้ BOM การยืนยันของผู้ผลิตและแผ่นตัวอย่างจะต้องดำเนินการตามรายการใด
88. หากแพ็คเกจชิ้นส่วนคือ 12w8p ต้องปรับขนาดตัวนับได้ 8 มม. ในแต่ละครั้ง
89. ประเภทของเครื่องเชื่อม: เตาเชื่อมอากาศร้อน, เตาเชื่อมไนโตรเจน, เตาเชื่อมด้วยเลเซอร์, เตาเชื่อมอินฟราเรด;
90. การทดลองตัวอย่างชิ้นส่วน SMT สามารถใช้: การผลิตที่คล่องตัว, การติดตั้งเครื่องจักร Handprint, Handprint Hand Hand Mount;
91. รูปทรงเครื่องหมายที่ใช้กันทั่วไปคือ: วงกลม, "สิบ" รูปร่าง, สี่เหลี่ยม, เพชร, สามเหลี่ยม, สวาสเตค;
92. เซ็กเมนต์ SMT เนื่องจากการตั้งค่าโปรไฟล์การรีเฟรชที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ชิ้นส่วน micro-crack เป็นพื้นที่อุ่นพื้นที่ความเย็น
93. การให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอที่ปลายทั้งสองส่วนของชิ้นส่วน SMT นั้นง่ายต่อการเกิด: การเชื่อมอากาศ, ชดเชย, หลุมฝังศพ;
94. เครื่องมือบำรุงรักษาชิ้นส่วน SMT คือ: บัดกรี, เครื่องสกัดอากาศร้อน, ปืนดูด, แหนบ;
95. QC แบ่งออกเป็น: IQC, IPQC, .FQC, OQC;
96. ตัวยึดความเร็วสูงสามารถติดตั้งตัวต้านทานตัวเก็บประจุ, IC, ทรานซิสเตอร์;
97. ลักษณะของกระแสไฟฟ้าคงที่: กระแสไฟฟ้าขนาดเล็กได้รับผลกระทบจากความชื้น
98. รอบเวลาของเครื่องความเร็วสูงและเครื่องอเนกประสงค์ทั่วไปควรมีความสมดุลเท่าที่จะทำได้
99. ความหมายที่แท้จริงของคุณภาพคือการทำถูกต้องในครั้งแรก
100. เครื่อง SMT ควรติดชิ้นส่วนเล็ก ๆ ก่อนแล้วติดชิ้นส่วนใหญ่
101. BIOS เป็นระบบอินพุต/เอาต์พุตพื้นฐาน ในภาษาอังกฤษคือ: ระบบอินพุต/เอาต์พุตพื้นฐาน;
102. ชิ้นส่วน SMT ไม่สามารถแบ่งออกเป็นตะกั่วและไม่มีโอกาสได้สองชนิดตามส่วนเท้า
103. เครื่องวางตำแหน่งอัตโนมัติทั่วไปมีสามประเภทพื้นฐานประเภทตำแหน่งต่อเนื่องประเภทตำแหน่งต่อเนื่องและเครื่องถ่ายโอนมวล
104. SMT สามารถผลิตได้โดยไม่ต้องโหลดในกระบวนการ
105. กระบวนการ SMT คือระบบการให้อาหารบอร์ด - บัดกรีวางเครื่องพิมพ์ - เครื่องความเร็วสูง - เครื่องสากล - การเชื่อมแบบหมุน - เครื่องรับแผ่นแผ่น
106. เมื่อเปิดชิ้นส่วนที่ไวต่ออุณหภูมิและความชื้นสีที่แสดงในวงกลมการ์ดความชื้นเป็นสีน้ำเงินและสามารถใช้ชิ้นส่วนได้
107. สเปคขนาด 20 มม. ไม่ใช่ความกว้างของสายพานวัสดุ
108. เหตุผลสำหรับการลัดวงจรที่เกิดจากการพิมพ์ที่ไม่ดีในกระบวนการ:
. ปริมาณโลหะของการวางบัดกรีไม่เพียงพอทำให้เกิดการล่มสลาย
ข. การเปิดแผ่นเหล็กมีขนาดใหญ่เกินไปส่งผลให้ดีบุกมากเกินไป
ค. คุณภาพแผ่นเหล็กไม่ดีดีบุกไม่ดีเปลี่ยนเทมเพลตการตัดเลเซอร์
d. การวางบัดกรียังคงอยู่ด้านหลังของลายฉลุลดความดันของมีดโกนและใช้ vaccum และตัวทำละลายที่เหมาะสม
109. วัตถุประสงค์ทางวิศวกรรมหลักของโปรไฟล์เตาหลอมแบบย้อนกลับทั่วไป:
. การอุ่นโซน; วัตถุประสงค์ของโครงการ: การระเหยของตัวแทน capacitive ในการวางบัดกรี
ข. เขตอุณหภูมิสม่ำเสมอ วัตถุประสงค์ของโครงการ: การเปิดใช้งานฟลักซ์การกำจัดออกไซด์; ระเหยน้ำส่วนเกิน
ค. พื้นที่เชื่อมด้านหลัง; วัตถุประสงค์ของโครงการ: การหลอมละลาย
d. โซนระบายความร้อน; วัตถุประสงค์ทางวิศวกรรม: การก่อตัวของอัลลอยด์บัดกรี, ส่วนเท้าและแผ่นร่วมโดยรวม;
110. ในกระบวนการ SMT เหตุผลหลักสำหรับลูกปัดดีบุกคือ: การออกแบบแผ่น PCB ที่ไม่ดีและการออกแบบการเปิดแผ่นเหล็กที่ไม่ดี
