กับการพัฒนาอย่างลึกซึ้ง ของรอบใหม่ของการปฏิวัติทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี และการเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมการผลิตที่ฉลาดกําลังนําทางการพัฒนาและการเปลี่ยนแปลงการผลิตโลก, ในสาขาผลิตอิเล็กทรอนิกส์, PCBA แผ่นวงจร SMT และ DIP อุปกรณ์การผลิตความรู้,ส่งผลให้การปรับปรุงรูปแบบอุตสาหกรรมผลิตแบบดั้งเดิม และลดค่าแรงงาน
กระบวนการตรวจสอบและซ่อมแซมหลังเตาอบ DIP เป็นจุดสําคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตทั้งหมดอุปกรณ์ถูกติดตามโดยสถานีเชื่อมต่อ, AOI, การปั่นคลื่นเลือก, AOI, รวมถึงการทดสอบ, การฉีด, การปั่นและกระบวนการอื่น ๆ
ปัจจุบันมีปัญหาหลายอย่างในสายซ่อมเตาอบในตลาด
1การตรวจพบ PCB ที่ไม่ดี การตัดสินที่ผิดพลาดสูง อัตราการผ่านตรงต่ํา
2, การเลือกการปั่นโดยใช้วิธีการตั้งตําแหน่งต้นแบบกลไก, ส่งผลให้มีความผิดพลาดเครื่องมือ, ความผิดพลาดกลไก,เพื่อให้กระปุกหมึกไม่สามารถวางไว้อย่างแม่นยํากับข้อผสมผสาน solder ที่ไม่ดี
3, สําหรับประเภทความบกพร่องที่แตกต่างกัน, ต้องตั้งค่าด้วยมือ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแนวโน้มปัจจุบันของการลดขนาดและความละเอียดขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ปัญหาในตลาดได้จํากัดการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในรุ่นใหม่ของโปรแกรมซ่อมแซมหลังเตาอบ, สําหรับการปรับปรุงอัตราการตรวจสอบความแม่นยํา, ลดอัตราการผิดปกติ, ปรับปรุงระดับการทํางานของสายการผลิตและความต้องการอื่น ๆ เพื่อปรับปรุง, ปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมีประสิทธิภาพ,ผลตอบแทนการซ่อมเพิ่มขึ้นถึง 99.95%
การตรวจจับ AOI เพิ่มความแม่นยํา
อุปกรณ์ตรวจสอบ AOI พร้อมกล้องอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง ไม่จําเป็นต้องพลิก, เส้นการผลิตการผสมคลื่น docking ที่ไม่มีรอยต่อ เพื่อตอบสนองความสามารถในการดําเนินงาน DIP ความเร็วสูง
รวมไปถึงระบบออทติกที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ด้วยความเร็วสูงมากหลายสายสี สามารถจับภาพได้หลายรูปต่อสนามการตรวจจับ ซึ่งช่วยระบุลักษณะที่ไม่ต้องการได้อย่างแม่นยําการทดสอบ AOI มีการตรวจสอบที่ดีกว่าและมีผลบวกเท็จน้อยกว่าสายซ่อมบํารุงหลังเตาบํารุงแบบดั้งเดิม.
AOl สังเกตตําแหน่งที่ผิดและประเภทของผสมผสมผลิตภัณฑ์ และส่งพิกัดของจุดที่ผิดไปยังการผสมคลื่นเลือกเพื่อทําความเข้าใจการเชื่อมต่อข้อมูล
การปรับปรุงผลิตภัณฑ์ให้ดีที่สุด โดยการผสมคลื่นเลือก
การผสมผสานคลื่นเลือกสําหรับการฉีด, การทําความร้อนก่อน, การออกแบบการบูรณาการปั่น, ขนาดเล็ก, การบริโภคพลังงานต่ํา, ประสิทธิภาพการผลิตสูง
แทนที่จะเป็นวิธีการตั้งตําแหน่งพื้นที่ทางกลดั้งเดิม การตั้งตําแหน่งสานผสมผสมขึ้นอยู่กับตําแหน่ง PCB และข้อมูลพิกัดที่ไม่ดีที่ส่งผ่าน AOI ถูกอ่าน
สามารถตั้งค่าตัวละเอียดของแต่ละสับสับตามข้อมูลในสมุดส่วนประกอบ และซ่อมสับสับสับที่ผิดปกติโดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องใช้คู่มือ
ระบบกระบวนการฉีดระบายความละเอียดที่มีฟังก์ชันการทดสอบฉีดและการติดตามระดับระบาย ความเร็วในการฉีดสูงถึง 20 mm/s ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง ± 0.15 mm เป้าหมายแม่นยําผ่านการตั้งตําแหน่งรูการฉีดยาของฟลัคซ์ ช่วยในการกําจัดออกไซด์จากพื้นผิวโลหะและป้องกันการออกไซด์ใหม่, ขณะที่เพิ่มความแข็งแรงการปั่น
ระบบการทําความร้อนก่อนแบบไดนามิคที่ด้านล่างถูกรวมกับระบบทําความร้อนก่อนด้วยอากาศร้อนที่ด้านบน และระบบควบคุมการทําความร้อนก่อนแบบแบ่งให้มีส่วนประสิทธิภาพด้านพลังงานสูงสุดป้องกันการบิดและการบิดของแผ่นวงจรที่เกิดจากการทําความร้อนไม่เท่าเทียมกันในตําแหน่งที่แตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
▲ สีฟ้าคือเส้นโค้งอุณหภูมิการปั่นก่อนอุ่น ความเร็วการทําความร้อนเร็ว, อุณหภูมิสูง
รางที่เรียบสามารถทําให้ผลกระทบการผสมผสานที่ดีขึ้น, Jingtuo เลือกการผสมผสานโดยใช้การขับเคลื่อนไฟฟ้าแม่เหล็กเพื่อควบคุมระบบราง, เพื่อบรรลุภาวะรางที่มั่นคง,มีระบบควบคุม servo 3 แกน, การตั้งตําแหน่งที่แม่นยําของความจําเป็นในการซ่อมแซมพื้นที่ผสมผสาน
การตรวจสอบระดับรองของ AOI สูงสุดคุณภาพการควบคุม
หลังการผสมคลื่นคัดเลือก PCB ที่ได้รับการซ่อมแซมจะถูกทดสอบสองครั้ง และ PCB ที่ได้รับคุณสมบัติจะถูกส่งไปยังเครื่องผสมและ PCB ที่ไม่เหมาะสมจะถูกส่งไปสู่การปั่นแบบคัดเลือกอีกครั้งโดยผู้จําหน่ายสินค้าที่บกพร่อง.
AOI ที่รับผิดชอบสําหรับการตรวจสอบระดับสองยังจะส่งข้อมูลจุดที่ผิดพลาดที่พบไปยังการปั่นคัดเลือก และ PCB ที่บกพร่องจะซ่อมแซมสองครั้งโดยการปั่นคัดเลือก
การซ่อมแซมครั้งที่สองให้การรับประกันผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงกระบวนการของส่วนหน้า และบรรลุเป้าหมายของความบกพร่องศูนย์ในสายการผลิต
ในกรณีของการผลิตที่ฉลาด ทําให้อุตสาหกรรมผลิตสามารถปรับปรุงคุณภาพและปรับปรุงประกอบด้วยการตรวจสอบหลังเตาอบและการซ่อมแซมทางอัตโนมัติ, การทดสอบที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ, อัตโนมัติเต็ม, เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของอุตสาหกรรมผลิตอิเล็กทรอนิกส์อย่างครบวงจรจินทูได้มุ่งมั่นในการให้บริการของคุณภาพสูงของคําตอบที่ฉลาด สําหรับการปรับปรุงครบวงจรของโซ่อุตสาหกรรมผลิตอิเล็กทรอนิกส์ PCBAและการปรับปรุงคุณภาพ, ลดต้นทุนและการปรับปรุงประสิทธิภาพในยานพลังงานใหม่, อุปกรณ์การแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์การสื่อสาร, ท้องอากาศและอุตสาหกรรมอื่น ๆเสริมศักยภาพการสนับสนุนพื้นฐานของการผลิตที่ทันสมัย, และช่วยอุตสาหกรรมผลิตในการเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงสู่การผลิตที่ฉลาด
