SMT Feeder: "ฮับการส่งแม่นยํา" สําหรับการติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อย่างมีประสิทธิภาพ
คําแนะนํา
ในสายการผลิตเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) การทํางานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องวางที่ไม่สามารถทําโดยไม่ต้องส่วนประกอบหลัก - Feederเป็นสะพานเชื่อมต่ออุปกรณ์บรรจุและวางส่วนประกอบ, ความแม่นยํา, ความมั่นคงและความสอดคล้องของ Feeder ตัดสินใจโดยตรงประสิทธิภาพการผลิตและผลิตของเครื่องวาง.01005 องค์ประกอบเล็กและอุปกรณ์ที่มีรูปร่างไม่เรียบร้อย, เทคโนโลยีฟีเดอร์ได้รับการนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องและกลายเป็นการสนับสนุนหลักในการส่งเสริมการพัฒนาของ SMT ไปสู่การผลิตความหนาแน่นและความยืดหยุ่นสูงบทความนี้ทําการวิเคราะห์ลึกถึงหลักการทางเทคนิค, การจัดหมวดหมู่, ความท้าทายการใช้งานและเส้นทางการปรับปรุงที่ฉลาดของ SMT Feeder.
I. ฟังก์ชันพื้นฐานและหลักการทางเทคนิคของ SMT Feeder
1ฟังก์ชันพื้นฐาน
Feeder เป็นส่วนที่รับผิดชอบในการขนส่งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อย่างต่อเนื่อง (เช่น resistors, capacitors, ics ฯลฯ) ภายในเทปพกพาท่อหรือแทรกที่ตําแหน่งรับของช่องดูดของเครื่องติดตั้งบนพื้นที่ที่ตั้ง, รับประกันความแม่นยําของความสอดคล้องการวางกับอุปทานส่วนประกอบ
2หลักการทํางาน
ระบบส่งกล: เครื่องยนต์ถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ขั้นตอนหรือมอเตอร์เซอร์โว เพื่อดึงเข็มขัดพ่วงเพื่อเคลื่อนที่ในระยะขั้นตอนที่กําหนดไว้
การควบคุมตําแหน่ง: เครื่องกลไกเล็บหรือเซ็นเซอร์ไฟฟ้ารับประกันว่าหลุมเทปพัดพัดพัดอยู่ตรงกับช่องดูดของเครื่องติดบนพื้นผิว (ความผิดพลาด < ± 0.05 มม.)
การแยกส่วนประกอบ: ปีกถอดหรืออุปกรณ์ปนูเมติกถอดปกของเข็มขัดพกพา ทําให้ส่วนประกอบเปิดให้จมน้ําดูดรับ
3. ประเภทแกน
การจัดหมวดหมู่ขึ้นอยู่กับลักษณะของชนิดและกรณีการใช้งาน
วิธีการให้อาหาร: เทปฟีเดอร์ (เทป) เหมาะสําหรับการม้วนส่วนประกอบมาตรฐาน (เช่นเทปพ่วง 8 มม / 12 มม)
Tubular Feeder (Stick) ใช้สําหรับส่วนประกอบยาวยาว (เช่น electrolytic capacitors)
The Tray Feeder (Tray) รองรับคอมพิวเตอร์ความแม่นยํา เช่น QFP และ BGA
The Feeder พนูเมติกมีต้นทุนต่ําและเหมาะสําหรับสายการผลิตความเร็วต่ํา
Feeder ไฟฟ้ามีความแม่นยําสูงและความเร็วการตอบสนองสูง ทําให้มันเหมาะสมสําหรับเครื่องจักรเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นที่ความเร็วสูง (SMT)
II. บทบาทสําคัญของเครื่องอาหารในสายการผลิต SMT
1- การรับประกันความมั่นคงในการจําหน่ายส่วนประกอบ
การออกแบบที่ป้องกันการกดขัด: ลดความเบี่ยงเบนของเทปพกพาหรือการติดแน่นขององค์ประกอบผ่านล้อปรับความยืดหยุ่นและวัสดุที่ป้องกันสแตตติก (เช่นรถเลนนําใยคาร์บอน)
เตือนการขาดแคลน: เครื่องตรวจจับไฟฟ้าไฟฟ้าที่บูรณาการติดตามปริมาณส่วนประกอบที่เหลือในเวลาจริงและกระตุ้นสัญญาณเตือนล่วงหน้า (เช่นเทคโนโลยี "Smart Feeder" ของ Panasonic Feeder)
2. การควบคุมสินครามการติดตั้งความเร็วสูง
เครื่อง Feeder ไฟไฟฟ้ารองรับสัญญาณการปรับสynchronization flyby ของเครื่องเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) (เช่น "Sync Feeder" ของ JUKI) จบการตอบสนองการให้อาหารภายใน 0.1 วินาทีและตอบสนองความต้องการที่รวดเร็วของเครื่อง SMT ด้วย CPH (จํานวนการวางต่อชั่วโมง) > 80,000.
3การสนับสนุนการผลิตแบบยืดหยุ่นหลายชนิด
การออกแบบการเปลี่ยนที่รวดเร็ว: เครื่องให้อาหารแบบโมดูล (เช่น Siplace SX ของซีเมนส์) สามารถเปลี่ยนรายละเอียดภายใน 5 นาที โดยลดเวลาหยุดทํางาน
จุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรมและความก้าวหน้าทางเทคโนโลย
1ปัญหาหลัก
ปัญหาการให้อาหารของส่วนประกอบขนาดเล็ก: ขนาดส่วนประกอบของ 01005 เป็นเพียง 0.4 × 0.2 มม และความกว้างของเทปพกพาต้องลดลง 2 มมซึ่งต้องการความแม่นยําสูงสุดของ Feed guide rail.
ความเหมาะสมขององค์ประกอบที่มีรูปร่างไม่ปกติ: ส่วนประกอบที่ไม่ใช่มาตรฐาน เช่น เครื่องเชื่อมและฝาปกต้องปรับแต่งเป็น Feeders และวงจรการพัฒนายาวนาน
ค่าบํารุงรักษา: ในสายการผลิตที่มีภาระสูง เครื่อง Feeder ใช้งานมากกว่า 100,000 ครั้งต่อวันโดยเฉลี่ย
2. การแก้ไขใหม่
เทคโนโลยีปรับตัวเองแบบฉลาด
อุปกรณ์พร้อมกับเซ็นเซอร์ความดันและอัลการิทึม AI (เช่น Fujifilm NXT III Feeder) ติดตามแรงหมุนของเกียร์ในเวลาจริงและชําระค่าตอบแทนโดยอัตโนมัติสําหรับความผิดพลาดการเดินที่เกิดจากการสกัดเครื่องจักรกล
การออกแบบแบบแบบแบบมวลชน
โดยใช้ระบบรถไฟนําทางขนาดปรับได้ (เช่น CL Feeder ของ Yamaha) เครื่อง Feeder ตัวเดียวรองรับเข็มขัดพกพาตั้งแต่ 8 mm ถึง 56 mm ลดความถี่ของการเปลี่ยนรุ่น
การบูรณาการอินเตอร์เน็ตของสิ่งของ
บันทึกข้อมูลการใช้งานของ Feeder ผ่านรหัส RFID หรือ QR (เช่น "Feeder Health Monitoring" ของ Samsung Hanwha) พยากรณ์วงจรการบํารุงรักษาและลดอัตราการล้มเหลว
IV. แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
1อุปกรณ์ปรับปรุงที่ฉลาด
การเพิ่มพลังงานคอมพิวเตอร์ด้านขอบ: ใช้โปรเซสเซอร์ที่ฝังไว้ที่ปลาย Feeder เพื่อวิเคราะห์ข้อมูลการให้อาหารในเวลาจริงและปรับปรุงเส้นทางการเลือกอย่างไดนามิก
การใช้งานคู่ดิจิตอล: โดยจําลองการทํางานร่วมกันของเครื่อง Feeder และเครื่องมือเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) ผ่านการแก้ไขข้อผิดพลาดแบบเวอร์ชัวร์ระยะเวลาการใช้งานของสายการผลิตจะสั้นลง.
2เทคโนโลยีการให้อาหารความหนาแน่นสูง
อุปกรณ์ให้อาหารระยะแคบมาก: พัฒนาระบบให้อาหารระยะแบนด์ตัวนําขนาด 1 มิลลิเมตร ซึ่งเข้ากันได้กับองค์ประกอบนาโน 008004 (0.25 × 0.125 มิลลิเมตร)
การต้อนอาหารแบบสามมิติ: การออกแบบเทปพับพับหลายชั้นเพิ่มความหนาแน่นขององค์ประกอบต่อพื้นที่หน่วยและลดความถี่ของการเปลี่ยนวัสดุ
3. การผลิตสีเขียว
วัสดุเทปพกครองที่สามารถทําลายหายได้ทางชีวภาพ: PLA (polylactic acid) ได้รับการรับรองเพื่อแทนเทปพกครอง PS แบบดั้งเดิม ลดมลพิษจากขยะ
การออกแบบการปรับปรุงพลังงาน: รูปแบบพลังงานต่ําของเครื่องให้อาหารไฟฟ้า (เช่น Ambion's "Eco Feeder") สามารถลดการใช้พลังงาน 30%
สรุป
ในฐานะ "ผู้ปกป้องเงียบ" ของสายการผลิต SMT เทคโนโลยี Feeder กําลังพัฒนาจากอุปกรณ์ส่งสัญญาณกลธรรมดา เป็นหน่วยข้อมูลที่ฉลาดและยืดหยุ่น.0 และการผลิตที่ฉลาดFeeder จะเข้ากับระบบนิเวศโรงงานดิจิตอลอย่างลึกซึ้ง ผ่านอัลการิทึมควบคุมที่แม่นยําและโปรโตคอลสื่อสารที่เปิดมากขึ้น (เช่นมาตรฐาน Hernes)การส่งเสริมการพัฒนาที่มีคุณภาพสูงของอุตสาหกรรมผลิตอิเล็กทรอนิกส์
หมายเหตุ: ปริมาตรทางเทคนิคในบทความนี้ถูกอ้างอิงจากหนังสือขาวของผู้ผลิตอุปกรณ์ เช่น Panasonic, Siemens และ JUKI รวมถึงมาตรฐาน IPC-7525.
