แพทช์คลีฟ คือการบริโภคของผลิตภัณฑ์ที่ไม่จําเป็นการเชื่อมแบบกลับกระแสสองด้านได้ถูกทํา, การใช้งานของพลาสเตอร์การติดตั้ง PCA การติดตั้งกระบวนการเป็นน้อยและน้อยลง
สับ SMT หรือสับ SMT หรือสับ SMT สับสีแดง เป็นส่วนใหญ่เป็นพาสต์สีแดง (ยังเป็นสีเหลืองหรือสีขาว) แบ่งกระจายเป็นเท่ากันกับสารแข็ง, สีสัน, สารละลายและสับอื่นๆโดยเฉพาะใช้ในการติดตั้งส่วนประกอบบนแผ่นพิมพ์, โดยทั่วไปกระจายโดยวิธีการกระจายหรือการพิมพ์สกรีนเหล็ก หลังจากการติดตั้งส่วนประกอบ, วางพวกเขาในเตาอบหรือเตาอบ reflow สําหรับการทําความร้อนและแข็งความแตกต่างระหว่างมันและผสมผสมผสมผสมผสมผสมคือมันจะแข็งแรงหลังจากความร้อน, อุณหภูมิจุดแข็งของมันคือ 150 ° C และมันจะไม่ละลายหลังจากการทําความร้อนอีกครั้ง, นั่นหมายความว่ากระบวนการแข็งแรงทางความร้อนของพลาสเตอร์เป็นไปไม่ได้ผลการใช้ของสารเล็บ SMT จะแตกต่างกันเนื่องจากสภาพความแข็งทางความร้อน, วัตถุที่เชื่อมต่อ, อุปกรณ์ที่ใช้, และสภาพแวดล้อมการทํางาน
ลักษณะ การใช้งาน และอนาคตของสารเล็บ SMT
สับแดง SMT เป็นชนิดของสารประกอบพอลิมเลอร์ ส่วนประกอบหลักคือวัสดุพื้นฐาน (คือวัสดุโมเลกุลสูงหลัก) วัสดุเติม, ตัวแทนรักษา, สารเสริมอื่น ๆ และอื่น ๆSMT แปลงสีแดงมีความเหลวของ viscosity, คุณสมบัติอุณหภูมิ, คุณสมบัติการชื้น เป็นต้นเป้าหมายของการใช้กาวสีแดงคือทําให้ส่วนต่างๆ ติดกับผิวของ PCB อย่างมั่นคง เพื่อป้องกันมันจากการตกฉะนั้น แพทช์ที่ติดอยู่คือการบริโภคของผลิตภัณฑ์ที่ไม่จําเป็น และตอนนี้ด้วยการปรับปรุงการออกแบบและกระบวนการของ PCAผ่านการหลุดหลุดและการเชื่อมแบบหลุดหลุดสองด้าน, และกระบวนการติดตั้ง PCA โดยใช้สารเล็บ แพทช์แสดงแนวโน้มน้อยลงและน้อยลง
สารติด SMT ได้จัดหมวดตามวิธีการใช้:
ประเภทสกร็อป: การปรับขนาดถูกดําเนินการผ่านการพิมพ์และสกร็อปโหมดของเครือเหล็ก. วิธีนี้เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดและสามารถใช้โดยตรงกับเครื่องพิมพ์ผสมผสมผสมช่องเจาะของเครือเหล็กควรถูกกําหนดขึ้นอยู่กับประเภทของส่วน, ความสามารถของพื้นฐาน, ความหนาและขนาดและรูปร่างของรู. ข้อดีของมันคือความเร็วสูง, ประสิทธิภาพสูงและราคาต่ํา.
ประเภท การ แจก: ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสมอุปกรณ์การกระจายคือการใช้อากาศดัน, ผสมผสานสีแดงผ่านหัวการจัดจําหน่ายพิเศษไปยังพื้นฐาน, ขนาดของจุดผสาน, ขนาด, โดยเวลา, กว้างท่อความดันและปริมาตรอื่น ๆ เพื่อควบคุมเครื่องฉีดมีฟังก์ชันยืดหยุ่น. สําหรับส่วนที่แตกต่างกัน เราสามารถใช้หัวการจัดจําหน่ายที่แตกต่างกัน ตั้งปารามิเตอร์ที่จะเปลี่ยน คุณยังสามารถเปลี่ยนรูปร่างและปริมาณของจุดกาวข้อดีคือสะดวก, นุ่มนวลและมั่นคง. ข้อเสียคือมันง่ายที่จะมีการวาดสายและ Bubbles. เราสามารถปรับค่าปฏิบัติการ, ความเร็ว, เวลา, ความดันอากาศ, และอุณหภูมิเพื่อลดความด้อยเหล่านี้.
สภาพการแข็งแบบ SMT แพสเคป
100 °C เป็นเวลา 5 นาที
120 ° C เป็นเวลา 150 วินาที
150 °C เป็นเวลา 60 วินาที
1, อุณหภูมิการแข็งแรงที่สูงขึ้นและเวลาการแข็งแรงที่ยาวขึ้น ความแข็งแรงการผูกพัน
2เนื่องจากอุณหภูมิของผสมผสมจะเปลี่ยนแปลงกับขนาดของส่วนพื้นฐานและตําแหน่งการติดตั้ง เราแนะนําให้หาสภาพการแข็งที่เหมาะสมที่สุด
ความต้องการความแรงผลักดันของตัวประกอบ 0603 คือ 1.0KG ความต้านทานคือ 1.5KG ความต้านทานของตัวประกอบ 0805 คือ 1.5KG ความต้านทานคือ 2.0KGที่ไม่สามารถบรรลุแรงผลักดันด้านบนแสดงว่าความแข็งแรงไม่เพียงพอ
โดยทั่วไปเกิดจากเหตุผลต่อไปนี้:
1จํานวนของกาวไม่เพียงพอ
2คอลโลอยด์ยังไม่แข็ง 100%
3บอร์ด PCB หรือส่วนประกอบ
4คอลโลอยด์ตัวมันเองมันเปราะบาง ไม่มีความแข็งแรง
ความไม่มั่นคงทาง Thixotropic
กาวฉีด 30 มิลลิลิตร ต้องถูกกระแทกหลายหมื่นครั้ง ด้วยความดันของอากาศ เพื่อที่จะใช้มันหมดไม่งั้นมันจะทําให้จุดคลอมไม่มั่นคง, เล็บน้อยเกินไป, ซึ่งจะนําไปสู่ความแข็งแรงไม่เพียงพอ, ทําให้ส่วนประกอบหล่นออกในระหว่างการผสมคลื่น, ในทางตรงกันข้ามปริมาณของเล็บมากเกินไป, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับส่วนประกอบเล็ก,ง่ายที่จะติดกับพัด ป้องกันการเชื่อมต่อไฟฟ้า
สับที่ไม่เพียงพอหรือจุดรั่ว
เหตุผลและมาตรการตอบโต้
1, บอร์ดพิมพ์ไม่ได้ทําความสะอาดเป็นประจํา ควรทําความสะอาดด้วยเอธานอลทุก 8 ชั่วโมง
2คอลโลอยด์มีสารสกปรก
3, การเปิดของบอร์ดตาข่ายไม่สมเหตุสมผลเล็กเกินไปหรือแรงกดจําหน่ายเล็กเกินไป, การออกแบบของกาวไม่เพียงพอ
4, มี Bubbles ใน colloid.
5. หากหัวยาถูกบล็อค ดอกยาควรล้างทันที
6, อุณหภูมิการทําความร้อนก่อนของหัวปั่นไม่เพียงพอ, อุณหภูมิของหัวปั่นควรกําหนดที่ 38 °C.
สาเหตุของการผสมด้วยคลื่นสูง มันซับซ้อนมาก
1.แรงติดของพลาสเตอร์ไม่เพียงพอ
2มันถูกกระแทกก่อนการเชื่อมคลื่น
3มีซากเหลืออยู่บนส่วนประกอบบางอย่าง
4คอลโลอยด์ไม่ทนต่อแรงกระแทกที่สูง
