SMT คืออะไร?
A
SMT คือ เทคโนโลยีการประกอบผิว (สั้นสําหรับเทคโนโลยีการติดตั้งผิว) เป็นเทคโนโลยีและกระบวนการที่นิยมที่สุดในอุตสาหกรรมการประกอบอิเล็กทรอนิกส์
มันบดหนุนส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ดั้งเดิมในเพียงไม่กี่สิบของปริมาณของอุปกรณ์,ค่าใช้จ่ายต่ําและการอัตโนมัติการผลิต ส่วนประกอบขนาดเล็กนี้เรียกว่า: SMY หน่วย (หรือ SMC หน่วยชิป)กระบวนการประกอบส่วนประกอบบนพิมพ์ (หรือพื้นฐานอื่น ๆ) เรียกว่ากระบวนการ SMTอุปกรณ์ประกอบที่เกี่ยวข้องถูกเรียกว่า อุปกรณ์ SMT ปัจจุบันผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ก้าวหน้า โดยเฉพาะในคอมพิวเตอร์และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์การสื่อสารได้นําเทคโนโลยี SMT มาใช้อย่างแพร่หลายการผลิตของเครื่อง SMD ในระดับนานาชาติเพิ่มขึ้นจากปีต่อปี ในขณะที่ผลิตของเครื่องมือดั้งเดิมลดลงจากปีต่อปีดังนั้นด้วยการผ่านเทคโนโลยี SMT จะกลายเป็นมากขึ้นและได้รับความนิยมมากขึ้น.
คุณสมบัติ SMT: 1, ความหนาแน่นในการประกอบสูง, ขนาดเล็กของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์, น้ําหนักเบา, ขนาดและน้ําหนักของส่วนประกอบของพลาสต์มีเพียงประมาณ 1/10 ของส่วนประกอบพล็อกอินดั้งเดิม,โดยทั่วไปหลังจากการใช้ SMT, ปริมาณของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ลดลง 40% เป็น 60%, น้ําหนักลดลง 60% เป็น 80%. 2, ความน่าเชื่อถือสูง, ความต้านทานการสั่นแรงสูง, อัตราความบกพร่องต่ําของสับสอด 3,คุณสมบัติความถี่สูงที่ดี. ลดการแทรกแซงของแม่เหล็กไฟฟ้าและรังสีความถี่ 4, ง่ายที่จะบรรลุอัตโนมัติ, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต. ลดต้นทุน 30% ~ 50% ประหยัดวัสดุ, พลังงาน, อุปกรณ์, แรงงาน, เวลา,ฯลฯ ทําไมต้องใช้เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว (SMT)? 1, การดําเนินการลดขนาดของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์,ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ทํางานสมบูรณ์แบบกว่า, วงจรบูรณาการ (IC) ที่ใช้ไม่ได้มีส่วนประกอบ perforated, โดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดใหญ่, ics ที่บูรณาการสูง, ต้องใช้ส่วนประกอบ patch ด้านผิว.โรงงานที่ใช้จ่ายต่ําและผลิตสูง, ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันในตลาด 4, การพัฒนาองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์, การพัฒนาวงจรบูรณาการ (IC),วัสดุครึ่งประสาทที่มีการใช้งานหลายประการ 5การปฏิวัติเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ เป็นสิ่งจําเป็น
คุณลักษณะของ QSMT คืออะไร?
A
ความหนาแน่นในการประกอบสูง ขนาดเล็กและน้ําหนักเบาของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ พื้นที่และน้ําหนักของส่วนประกอบของพลาชมีเพียงประมาณ 1/10 ของส่วนประกอบแบบพล็อกอินแบบดั้งเดิมโดยทั่วไปหลังจากการใช้ SMT, ปริมาณของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ลดลง 40% เป็น 60% และน้ําหนักลดลง 60% เป็น 80%
ความน่าเชื่อถือสูง และความทนทานต่อการสั่นแรง
คุณลักษณะความถี่สูงดี ลดการขัดแย้งของไฟฟ้าและรังสี
อัตโนมัติง่ายและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน 30% ~ 50% ประหยัดวัสดุ พลังงาน อุปกรณ์ แรงงาน เวลา เป็นต้น
Q ทําไมต้องใช้ SMT
A
ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์พยายามลดขนาด และส่วนประกอบพหลกที่มีรูที่ใช้มาก่อนไม่สามารถลดได้
การทํางานของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์มีความสมบูรณ์แบบมากขึ้น และวงจรบูรณาการ (IC) ที่ใช้ไม่ได้มีส่วนประกอบ perforated โดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดใหญ่และส่วนประกอบของพลาสเตอร์พื้นผิวต้องใช้
ปริมาณสินค้า อัตโนมัติการผลิต ผู้ผลิตให้มีต้นทุนต่ําและผลิตสูง ผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า และเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันในตลาด
การพัฒนาองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ การพัฒนาวงจรบูรณาการ (ICS) การใช้งานหลายประเภทของวัสดุครึ่งนํา
การปฏิวัติวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์เป็นสิ่งจําเป็น และการดําเนินการตามแนวโน้มระหว่างประเทศ
Q ทําไมต้องใช้กระบวนการที่ไม่มีหมู
A
โลหะเป็นโลหะหนักที่เป็นพิษ การดูดซึมของโลหะในร่างกายของมนุษย์มากเกินไป จะทําให้เกิดการพิษ การรับประทานปริมาณน้อยของโลหะอาจมีผลกระทบต่อสติปัญญาของมนุษย์ระบบประสาทและระบบพันธุ์, อุตสาหกรรมการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ทั่วโลกใช้เหล็กผสมประมาณ 60,000 ตันต่อปี และเพิ่มขึ้นทุกปีดังนั้นการลดการใช้หมึกได้กลายเป็นจุดสําคัญของความสนใจทั่วโลก บริษัทขนาดใหญ่หลายแห่งในยุโรปและญี่ปุ่นกําลังเร่งกระตุ้นการพัฒนาและได้วางแผนที่จะลดการใช้หมึกในการประกอบสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ในปี 2002จะถูกกําจัดโดยสิ้นเชิงในปี 2004 (ส่วนประกอบของเหล็กผสมประเพณี 63Sn / 37Pb ในอุตสาหกรรมการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ปัจจุบัน
Q ความต้องการสําหรับตัวแทนที่ไม่มีหมู คืออะไร
A
1ราคา: ผู้ผลิตหลายรายการกําหนดว่าราคาไม่สามารถสูงกว่า 63Sn / 37Pn แต่ปัจจุบันผลิตภัณฑ์เสร็จของตัวแทนที่ไร้鉛สูงกว่า 63Sn / 37Pb 35%
2, จุดละลาย: ผู้ผลิตส่วนใหญ่ต้องการอุณหภูมิระยะแข็งอย่างน้อย 150 ° C เพื่อตอบสนองความต้องการการทํางานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุณหภูมิระยะของของเหลวขึ้นอยู่กับการใช้งาน.
อิเล็กตรอดสําหรับการผสมคลื่น: สําหรับการผสมคลื่นที่ประสบความสําเร็จ อุณหภูมิระยะของของเหลวควรต่ํากว่า 265 °C
สายเชื่อมสําหรับการเชื่อมด้วยมือ: อุณหภูมิระยะของเหลวควรต่ํากว่าอุณหภูมิการทํางานของเหล็กเชื่อม 345 °C
พาสต้าผสม: อุณหภูมิระยะเหลวควรต่ํากว่า 250 °C
3การนําไฟฟ้า
4, การนําความร้อนที่ดี
5, ระยะการอยู่ร่วมกันของของเหลวและของแข็งเล็ก: ผู้เชี่ยวชาญส่วนใหญ่แนะนําให้ระยะอุณหภูมินี้ถูกควบคุมภายใน 10 ° C, เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อ solder ดี,ถ้าช่วงความแข็งของสับสนโลหะเหล็กกว้างเกินไป, มันเป็นไปได้ที่จะแตกต่อผสมผสาน, เพื่อให้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ความเสียหายก่อนเวลา.
6ความเป็นพิษต่ํา: สารประกอบของเหล็กสับสนธิต้องไม่เป็นพิษ
7มีความสามารถในการชื้นได้ดี
8คุณสมบัติทางกายภาพที่ดี (ความแข็งแรง, ความยืดหยุ่น, ความเหนื่อย): สายเหล็กต้องสามารถให้ความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือที่ Sn63 / Pb37 สามารถทําสําเร็จและจะไม่มีการผสมผสาน fillet กระเด็นบนอุปกรณ์ผ่าน.
9, การผลิตของการซ้ํา, ความสอดคล้องของผสมผสม: เพราะกระบวนการประกอบอิเล็กทรอนิกส์คือกระบวนการผลิตจํานวนมาก,ต้องการความซ้ําและความสม่ําเสมอในการรักษาระดับสูง, ถ้าบางส่วนของสับสนธิไม่สามารถซ้ําในสภาพมวล, หรือจุดละลายของมันในการผลิตมวลเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบของการเปลี่ยนแปลงที่ใหญ่กว่า, มันไม่สามารถพิจารณา.
10, ลักษณะของผสมผสม: ลักษณะของผสมผสมผสมควรใกล้เคียงกับลักษณะของผสมผสมทองเหลือง / ทองแดง
11ความสามารถในการจัดสรร
12, ความเข้ากันได้กับหมึก: เนื่องจากระยะเวลาสั้น จะไม่ได้ถูกแปลงเป็นระบบที่ไม่มีหมึกทันที ดังนั้นหมึกยังสามารถใช้ได้บนแผ่น PCB และปลายส่วนประกอบเช่นการผสม เช่นการเจาะใน solder, อาจทําให้จุดละลายของเหล็กผสมผสมลดลงมาก, ความแข็งแรงลดลงมาก.
