ทําไม SMT ภาคแรก tester สําคัญมากสําหรับการทดสอบภาคแรกในโรงงานแปรรูป SMT
ก่อนอื่น เราจําเป็นต้องรู้ว่า มีปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตในกระบวนการผลิต
ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ ต้องเป็นกระบวนการยืนยันชิ้นแรก สินค้าที่มีจํานวนชิ้นแรกน้อย ใช้เวลาครึ่งชั่วโมงในการยืนยันชิ้นแรกโมเดลการผลิตที่มีเครดิตมากมาย อาจใช้เวลาหนึ่งชั่วโมง, 2 ชั่วโมง หรือแม้กระทั่ง 3 ชั่วโมงเพื่อให้สําเร็จกระบวนการยืนยันชิ้นแรก ในกระบวนการผลิตปัจจุบัน ความเร็วการยืนยันครั้งแรกดังกล่าวไกลจากการตอบสนองความต้องการการผลิตของเราเราจะเร่งการยืนยันครั้งแรกได้อย่างไร?
เครื่องตรวจจับชิ้นแรก SMT เป็นเครื่องตรวจจับชิ้นหนึ่ง โดยเฉพาะสําหรับการตรวจจับชิ้นแรก SMT โดยการรวมตัวพิกัดและ BOMและการแสดงภาพความละเอียดสูง, สะท้อนโดยตรงข้อมูลสําคัญของแต่ละตําแหน่ง, ไม่จําเป็นต้องสอบถาม,การใช้งานโดยตรงโดยผู้ประกอบการเพื่อรับสัญญาณจากระบบ หลังจากที่ระบบกําหนดผลการตรวจสอบโดยอัตโนมัติวิธีการทํางานนี้ง่าย สะดวกสบายและรวดเร็ว ปรับปรุงความเร็วในการยืนยันครั้งแรกของคุณอย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของคุณ
วิธีการรับประกันคุณภาพการผลิต
ปัญหาคุณภาพการผลิต เกิดจากอะไร? เหตุผลที่มากที่สุดคือการทํางานของมนุษย์ไม่ถูกต้องเราจําเป็นต้องกรองและลบข้อมูลที่ลูกค้าให้ด้วยมือและการดําเนินงานแบบเทียม จะนําไปสู่ข้อมูลที่ไม่ถูกต้องอย่างง่ายดาย ดังนั้นข้อมูลที่ผิดพลาดจะไม่ถูกตรวจพบในกระบวนการตรวจพบครั้งแรกเครื่องตรวจจับครั้งแรกไม่ต้องการให้คุณดําเนินการที่ไม่จําเป็นข้อมูลที่ใช้โดยตัวตรวจจับตัวแรกโดยทั่วไปต้องเป็นข้อมูลเดิมที่ให้โดยลูกค้าซึ่งมาจากลูกค้าดังนั้น เมื่อการทดสอบครั้งแรกของคุณเสร็จสิ้น ข้อมูลมีคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่คุณผลิตตอนนี้ คือผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าต้องการผลิตแล้วคุณภาพจะผ่านไม่ได้อย่างไร? นอกจากนี้เมื่อการตรวจจับชิ้นแรกของคุณเสร็จสิ้นแล้ว อุปกรณ์สามารถช่วยให้คุณสร้างรายงานชิ้นแรกและคุณก็เข้าใจกระบวนการของการดําเนินงานชิ้นแรกเมื่อคุณดูรายงาน.
ผู้ผลิตเครื่องทดสอบ SMT ครั้งแรก
ข้อดีของเครื่องตรวจจับชิ้นแรก SMT คืออะไร?
เครื่องตรวจจับชิ้นแรก SMT สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดค่าแรงงาน สามารถตัดสินผลการทดสอบโดยอัตโนมัติ ปรับปรุงคุณภาพสินค้าสแกน SMT PCB ชิ้นแรกที่ต้องการการทดสอบ, แฟรมสมาร์ทเพื่อได้รับภาพสแกนร่างกาย PCB, นําเข้ารายการ BOM และพิกัดพาร์ทช์ส่วนประกอบ PCB.โปรแกรมสังเคราะห์ที่ฉลาดและการปรับระดับพิกัดโลกที่ฉลาดของภาพ PCB, BOM และพิกัด, ดังนั้นพิกัดส่วนประกอบ, BOM และภาพที่ตั้งส่วนประกอบทางกายภาพตรงกันอย่างต่อเนื่อง. โดยการวัดเป้าหมายผ่านการนําทาง,LCR อ่านข้อมูลให้ตรงกับตําแหน่งที่ตรงกันเองและตัดสินผลการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ. หลีกเลี่ยงการทดสอบเท็จและการทดสอบการรั่วไหล และผลิตรายงานการทดสอบที่เก็บอยู่ในฐานข้อมูลโดยอัตโนมัติ หลังจากการปรับปรุงและปรับปรุงโปรแกรมอย่างต่อเนื่อง the system can also be applied to patch the missing parts of the material and realize the coordinate function of the coordinate meter to obtain the position coordinates of the chip components for the PCB.
