รายละเอียดสินค้า
สถานที่กำเนิด: ญี่ปุ่น
ชื่อแบรนด์: OMRON
หมายเลขรุ่น: VT-X750
เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ตัว
ราคา: USD+negotiable+pcs
รายละเอียดการบรรจุ: 1650*2100*1700 มม.
เวลาการส่งมอบ: 1-7 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: T/T
สามารถในการผลิต: 1+ชิ้น+ต่อวัน
รุ่น: |
VT-X750 |
วัตถุตรวจสอบ: |
BGA/CSP, ส่วนประกอบที่แทรก, SOP, QFP, ทรานซิสเตอร์, ชิป R/C, ส่วนประกอบขั้วต่อด้านล่าง, QFN, อุปกรณ์ |
รายการตรวจสอบ: |
ช่องว่าง เปิด ไม่เปียก ปริมาณบัดกรี การขยับ วัตถุแปลกปลอม การเชื่อม เนื้อบัดกรี การเติม TH Solder บอ |
ระบบการถ่ายภาพ: |
การถ่ายภาพ 3 มิติ โดยใช้ CT ตรงกัน |
ระบบการถ่ายภาพ แหล่ง X-ray: |
หลอดปิดไมโครฟุคัส |
ระบบภาพเอ็กซ์เรย์ตรวจจับ: |
เครื่องตรวจจับจอแบน |
ขนาด PCBA: |
50x50?? 610?? 515 มิลลิเมตร (2x2 ถึง 24x20 นิ้ว) ความหนา: 0.4?? 5.0 มิลลิเมตร (0.4?? 3.0 มิลลิเมตรใน |
น้ำหนัก PCBA: |
น้อยกว่า 4.0 กก. น้อยกว่า 8.0 กก. (*ตัวเลือก) |
การกวาดล้างส่วนประกอบ PCBA *สูงสุด: |
ด้านบน: 90 มม. (*ตัวเลือก), ด้านล่าง: 40 มม |
การบิดเบี้ยวของ PCBA: |
น้อยกว่า 2.0 มม. (น้อยกว่า 1.0 mm ในความละเอียด 3μm) |
รอยพระพุทธบาทของตัวเครื่องหลัก: |
1,550(ก) x 1,925(ล) x 1,645(ส) มม. |
น้ำหนักตัวหลัก: |
ประมาณ 3,100กก |
รุ่น: |
VT-X750 |
วัตถุตรวจสอบ: |
BGA/CSP, ส่วนประกอบที่แทรก, SOP, QFP, ทรานซิสเตอร์, ชิป R/C, ส่วนประกอบขั้วต่อด้านล่าง, QFN, อุปกรณ์ |
รายการตรวจสอบ: |
ช่องว่าง เปิด ไม่เปียก ปริมาณบัดกรี การขยับ วัตถุแปลกปลอม การเชื่อม เนื้อบัดกรี การเติม TH Solder บอ |
ระบบการถ่ายภาพ: |
การถ่ายภาพ 3 มิติ โดยใช้ CT ตรงกัน |
ระบบการถ่ายภาพ แหล่ง X-ray: |
หลอดปิดไมโครฟุคัส |
ระบบภาพเอ็กซ์เรย์ตรวจจับ: |
เครื่องตรวจจับจอแบน |
ขนาด PCBA: |
50x50?? 610?? 515 มิลลิเมตร (2x2 ถึง 24x20 นิ้ว) ความหนา: 0.4?? 5.0 มิลลิเมตร (0.4?? 3.0 มิลลิเมตรใน |
น้ำหนัก PCBA: |
น้อยกว่า 4.0 กก. น้อยกว่า 8.0 กก. (*ตัวเลือก) |
การกวาดล้างส่วนประกอบ PCBA *สูงสุด: |
ด้านบน: 90 มม. (*ตัวเลือก), ด้านล่าง: 40 มม |
การบิดเบี้ยวของ PCBA: |
น้อยกว่า 2.0 มม. (น้อยกว่า 1.0 mm ในความละเอียด 3μm) |
รอยพระพุทธบาทของตัวเครื่องหลัก: |
1,550(ก) x 1,925(ล) x 1,645(ส) มม. |
น้ำหนักตัวหลัก: |
ประมาณ 3,100กก |
การศึกษากรณี VT-X750
X750 ใช้ในการตรวจสอบที่ไม่ทําลายล้างของพื้นฐาน / โมดูล 5G และส่วนประกอบไฟฟ้าในรถยนต์เป็นการตรวจสอบความละเอียดสูงและคุณภาพสูงโดยใช้ 3D-CT ครบวงจรเครื่อง VT-X750 ได้ถูกใช้ในการตรวจสอบช่องว่างของเครื่องผสมและการเติมเครื่องผสมของเครื่องเชื่อมรูผ่านในการประกอบตัวสุดท้ายของอุปกรณ์พลังงาน เช่น IGBT และ MOSFET, ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับ EVs, รวมถึงเครื่องจักรและพลังงานไฟฟ้าที่บูรณาการ. มันยังถูกนําไปใช้อย่างกว้างขวางในสาขาของอากาศศาสตร์, อุปกรณ์อุตสาหกรรม, และครึ่งนํา.
การตรวจสอบแบบเต็มรูปแบบ [ Omron Patent ]
VT-X750 ปรับปรุงเทคโนโลยี Omron 3D-CT ก่อนหน้านี้ทําให้มันเป็นระบบตรวจสอบ X-Ray ที่รวดเร็วที่สุดในปัจจุบัน * 1
โลจิกการตรวจสอบอัตโนมัติได้ถูกปรับปรุงให้ดีขึ้นสําหรับชิ้นส่วนหลายอย่าง เช่น IC heal fillets, สายพับ (PoP), ผ่านส่วนประกอบรู, เครื่องเชื่อมต่อพิมพ์-ติด, และชิ้นส่วนที่สิ้นสุดด้านล่างอื่น ๆ
การเพิ่มความเร็วการตรวจสอบแบบอัตโนมัติและการขยายกลยุทธ์การตรวจสอบ ทําให้สามารถครอบคลุมการตรวจสอบแบบเต็มรูปแบบโดยวิธี 3D-CT
* 1. โดยการสืบสวนภายในในเดือนตุลาคม 2021
* เวลาสําหรับการตรวจสอบ PCB ทั้งหมดของพื้นฐานขนาด M. ยกเว้นเวลาการบรรทุกและการปล่อย PCB.
ด้านของบอร์ดรวมถึง 2 ชิ้น BGA ที่มี 2,000 ถึง 3,000 สปิน หรือ SiP
จินตนาการความแข็งแรงของข้อผสมผสม
อัลกอริทึมการสร้างใหม่ 3D-CT ที่โดดเด่นของ OMRON® ให้การรับรู้รูปร่างของสอยและการตรวจพบความบกพร่องที่ดีเยี่ยม
การวิเคราะห์ปริมาณสามารถทําให้กระบวนการตรวจสอบอัตโนมัติที่ลดความเสี่ยงของการหลุดออกมาให้น้อยที่สุดในขณะที่ให้การทํางานที่รวดเร็วและซ้ําได้
ไม่จํากัดการออกแบบ
การออกแบบแผ่นที่หนาแน่นและมีสองด้านสามารถสร้างความท้าทายในการตรวจสอบ X-Ray ได้
อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยี 3 มิติ-CT ของโอมรอน สามารถเอาชนะข้อจํากัดการออกแบบดังกล่าวได้
การกําหนดเกณฑ์โดย Auto-Judge ลดความขึ้นอยู่กับโปรแกรมเจาะจง [Patent Pending]
แนวทางแบบไดนามิกนี้ทําให้การวิเคราะห์ที่ครบถ้วนได้ โดยใช้ Omron AI กับการตัดสินใจปริมาณ โดยใช้มาตรฐานการตรวจสอบแบบปกติสําหรับการตัดสิน OK / NG
(3D cross-section display functionality has been integrated into the screen, ทําให้การตั้งค่าเกณฑ์การตรวจสอบเข้าใจง่ายขึ้น.)
การสร้างโปรแกรมใหม่ให้เร็วขึ้น [ Omron Patent ]
Omron AI ช่วยในการสร้างโปรแกรมใหม่อย่างรวดเร็ว พร้อมกับการสร้างโปรแกรมอัตโนมัติโดยใช้ข้อมูล CAD, Omron AI ปรับห้องสมุดชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติโดยใช้ข้อมูลผลการตรวจสอบ.
การจําลองที่เร่งรัดสําหรับการเตรียมการผลิตที่รอการออกแบบสิทธิบัตร [สิทธิบัตร Omron]
ออมรอน AI ทําจําลองความสัมผัสและปริมาณการเผยแพร่ที่ดีที่สุดสําหรับแต่ละส่วน และกําหนดเงื่อนไขที่สอดคล้องสําหรับกระบวนการตรวจฉาย X โดยอัตโนมัติ
* การจําลองเกี่ยวข้องกับส่วนเฉพาะเจาะจง
เวลาหยุดใช้งาน 0
เพื่อบรรลุความสําเร็จที่ "ไม่หยุดสายการผลิต = ไม่มีเวลาหยุดทํางาน" โอมรอนให้การสนับสนุนทั่วโลกสําหรับการดําเนินงานของลูกค้า ด้วยบริการบํารุงรักษาครบวงจรรวมถึงการติดตามเครื่องจักรเพื่อการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ และการเข้าถึงทางไกลเพื่อการสนับสนุนฉุกเฉิน.
การลดการเผชิญหน้ากับรังสีของผลิตภัณฑ์
เทคโนโลยีการถ่ายภาพความเร็วสูงและรังสีต่ํา
เครื่องกรองที่ลดผลกระทบจากการเผชิญกับรังสี ได้ถูกติดตั้งเป็นมาตรฐาน และความกังวลเกี่ยวกับการเผชิญกับรังสี โดยเฉพาะส่วนประกอบของความจําได้ถูกลดลงอย่างน้อย โดยการทําภาพด้วยความเร็วสูง.
เครื่องจําลองการเผชิญหน้ากับรังสีของชิ้นส่วน [ Omron Patent ]
การเผชิญหน้าของส่วนประกอบแต่ละส่วนบนด้านบนและด้านล่างของ PCB สามารถจําลองได้อย่างแม่นยําสูง
ระบบตรวจสอบ X-ray CT อัตโนมัติความเร็วสูง GSSMT การตรวจสอบ X-ray อัตโนมัติ เทคโนโลยีการถ่ายภาพ CT การตรวจสอบ X-ray Inline ระบบ 3D X-ray CT การสแกน CT ความเร็วสูงการตรวจฉาก X สําหรับอิเล็กทรอนิกส์การทดสอบที่ไม่ทําลาย (NDT) การใช้งาน X-ray Computed Tomography การประกันคุณภาพในการผลิต การตรวจหาความบกพร่องแบบอัตโนมัติ โปรแกรมการถ่ายภาพ X-ray การวิเคราะห์ X-ray ในเวลาจริงการ ถ่าย ภาพ ผ่าน รังสี ที่ มี ความ ละเอียด สูง, ระบบตรวจสอบรังสีเอ็กซ์สําหรับครึ่งประสาท, AI ในการตรวจสอบรังสีเอ็กซ์, ระบบบรรจุตัวอย่างแบบหุ่นยนต์, CT รังสีเอ็กซ์สําหรับส่วนประกอบอากาศยาน, การแก้ไขการตรวจสอบผ่านสูงการวัดความแม่นยําด้วย X-ray CT, เทคนิคการถ่ายภาพที่ทันสมัยในอุตสาหกรรมผลิต