Global Soul Limited ข่าวบริษัท

ร้านผลิต SMT ในโรงงานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทํายังไงคนงานบางคนที่เข้ามาในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ครั้งแรก ได้ยินว่าพวกเขาได้รับการจัดตั้งให้ทํางานในห้างสรรพสินค้า SMT ดังนั้นพวกเขาจึงมีคําถามว่า ห้างสรรพสินค้า SMT คืออะไรงานนี้ยากแค่ไหน? มันเป็นอันตราย? คุณเหนื่อย? บทความนี้จะให้คุณภาพ, ง่ายที่จะเข้าใจการนําเสนอของโรงงาน SMT สายการผลิต SMT และ DIP สายการผลิต ความสงสัยเกี่ยวกับงาน SMT วันนี้ Xiaobian จะนําเสนอให้คุณเกี่ยวกับการผลิต SMT ตามข้อมูลที่ได้รับจากผู้เกี่ยวข้องในอุตสาหกรรมคุณสามารถติดต่อผมได้ (เบอร์ไมโครของผมคือ hechina168). ห้องทํางาน SMT ในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสาย SMT และสาย DIP การวางแผนสายการผลิตของโรงงาน SMT SMT หมายถึงเทคโนโลยีการประกอบพื้นผิว (ยังรู้จักกันในชื่อเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว) (เป็นตัวสั้นของภาษาอังกฤษ Surface Mounted Technology)มันเป็นเทคโนโลยีและกระบวนการที่นิยมที่สุดในอุตสาหกรรมการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ในคําพูดง่าย ๆ SMT คือการติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์กับบอร์ด PCB ผ่านอุปกรณ์, และจากนั้นทําความร้อนโดยเตาอบ (โดยทั่วไปหมายถึงเตาอบ reflow,เรียกกันอีกว่าเตาผงผสมผสานแบบ reflow)และเชื่อมส่วนประกอบกับบอร์ด PCB ผ่านผสมผสม กระบวนการพื้นฐานของ SMT คือ: การพิมพ์แป๊ตผสม -> การติดตั้งชิ้นส่วน -> การปั่นแบบกลับ -> การตรวจสอบทางแสง AOI --> การบํารุงรักษา --> ผนังรอง DIP คือ พล็อกอิน, DIP pipeline คือ พล็อกอินท่อเชื่อม, และบางบริษัทยังเรียกว่า PTH และ THT, ซึ่งมีความหมายเดียวกัน.อุปกรณ์ไม่สามารถชนแผ่น PCB, แล้วมันจําเป็นต้องเชื่อมต่อกับบอร์ด PCB ผ่านคนหรืออุปกรณ์อัตโนมัติอื่น ๆ. กระบวนการหลักของ DIP plug-in คือ กระแสกระบวนการหลัก DIP plug-in สาย SMT ส่วนใหญ่รวมถึงเครื่องพิมพ์แป้งผสมผสม, คนทํางานด้านวัสดุ, การตรวจสอบตาก่อนเตาอบ, การตรวจสอบตาหลังเตาอบ, การบรรจุและอื่น ๆ เส้น DIP ประกอบด้วยบุคลากรการโยนแผ่น,บุคลากรการถอดแผ่น,บุคลากร plug-in,คนทํางานในเตาอบ,หลังจากการตรวจสอบตาจุดของเตาอบ สภาพแวดล้อมการทํางานในโรงงาน SMT คําถามที่ 1: การทํางานในห้างสรรพสินค้า SMT เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์หรือไม่ ห้างหุ้น SMT โดยทั่วไปต้องมีการอากาศ และพนักงานต้องสวมชุดและถุงมือป้องกันระหว่างทํางาน เพราะพวกเขาจะเผชิญกับสารเคมีบางชนิดระหว่างการทํางานในกรณีการป้องกันที่ดีไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพมนุษย์ แต่ถ้าเป็นโรคภูมิแพ้ ก็จําเป็นต้องแจ้งและทดสอบล่วงหน้า เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ พนักงานโรงงาน SMT และสวมเสื้อผ้าป้องกันการทํางาน คําถามที่สอง แล้วงาน SMTล่ะ? สายการผลิต SMT เครื่องพิมพ์แป๊ตผสมผสม, เครื่องพับ, เครื่องผสมผสาน (เช่น Haobao เครื่องผสมผสานแบบอัตโนมัติไร้สารนํา) และอุปกรณ์อื่น ๆ ได้ถูกอัตโนมัติโดยพื้นฐานผู้ประกอบการก็แค่คอยเฝ้าระวัง, ในระหว่างการทํางานสามารถเดิน, เพราะความจําเป็นที่จะนําวัสดุและวัสดุอื่น ๆ. ความเข้มข้นแรงงานของตําแหน่งเป็นทั่วไป,คุณจําเป็นต้องเข้าใจความรู้เชิงมืออาชีพเกี่ยวกับการทํางานของเครื่องจักร, หากคุณมีนิสัยที่จะเรียนรู้การบํารุงรักษาอุปกรณ์ด้วยความพยายามของคุณเอง, แล้วยังมีทักษะในการค้นหางานในอนาคต, ซึ่งสามารถพิจารณาเป็นตําแหน่งทางเทคนิค.

เลือกความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการผสมคลื่นและการผสมคลื่นทั่วไปการเชื่อมคลื่นคือการสัมผัสของแผงวงจรทั้งหมดกับพื้นผิวสเปรย์ที่พึ่งพาการขึ้นธรรมชาติของความตึงเครียดพื้นผิวของ solder เพื่อให้สําเร็จการเชื่อมสําหรับความจุความร้อนขนาดใหญ่และบอร์ดวงจรหลายชั้น, การผสมคลื่นยากที่จะตอบสนองความต้องการของการเจาะแพร่หมึก.และความแข็งแกร่งแบบไดนามิคของมันจะส่งผลต่อการเจาะเข้าไปในทองเหลืองตั้งตรงในรูผ่านโดยเฉพาะสําหรับการเชื่อมที่ไม่มีหมึก เนื่องจากความชื้นที่ไม่ดีของมัน มันต้องการคลื่นหมึกแบบไดนามิกและแข็งแรง นอกจากนี้ยังไม่มีอ๊อกไซด์ที่เหลือบนฝั่งคลื่นที่แข็งแรงซึ่งจะช่วยเพิ่มคุณภาพของการปั่น. ประสิทธิภาพการผสมผสานของการผสมคลื่นคัดเลือกไม่สูงเท่าของการผสมคลื่นธรรมดา เพราะการผสมผสานคัดเลือกเป็นหลักสําหรับแผ่น PCB ความแม่นยําสูงที่ไม่สามารถเชื่อมด้วยการเชื่อมคลื่นทั่วไปเมื่อการเชื่อมคลื่นแบบดั้งเดิมไม่สามารถสมบูรณ์แบบการเชื่อมกลุ่มผ่านรู (นิยามในบางผลิตภัณฑ์พิเศษ เช่น อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์, ท้องอากาศ, ฯลฯ) ในขณะนี้การปั่นคัดเลือกของส่วนผสมการผสมแต่ละส่วนสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําโดยการโปรแกรม, ซึ่งมีความมั่นคงกว่าหุ่นปั่นและปั่นด้วยมือ และอุณหภูมิ, กระบวนการ, ปริมาตรการปั่นและการควบคุมอื่น ๆ ที่สามารถควบคุมและซ้ํา;มันเหมาะสําหรับวันนี้ผ่านหลุมการปั่นมากขึ้นและมากขึ้น microform, ผลิตภัณฑ์ที่ใช้อุปกรณ์ผสมผสาน. การผสมผสานแบบเลือกคลื่นมีประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ํากว่าการผสมผสานคลื่นทั่วไป (แม้กระทั่ง 24 ชั่วโมง) ค่าผลิตและค่าบํารุงรักษาสูงจุดสําคัญคือการดูสถานะของ NOZZLE. ความสนใจหลักของการปั่นคลื่นเลือก: 1, สภาพของจุ้ย. การไหลของทองเหลืองคงที่, และคลื่นไม่สามารถสูงเกินไปหรือต่ําเกินไป. 2, ปิ้นปั่นไม่ควรยาวเกินไปยาวเกินไปสปินจะทําให้จมูกอัดผลกระทบต่อภาวะการไหลของหมึก

ทําไม SMT ภาคแรก tester สําคัญมากสําหรับการทดสอบภาคแรกในโรงงานแปรรูป SMT ก่อนอื่น เราจําเป็นต้องรู้ว่า มีปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตในกระบวนการผลิต ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ ต้องเป็นกระบวนการยืนยันชิ้นแรก สินค้าที่มีจํานวนชิ้นแรกน้อย ใช้เวลาครึ่งชั่วโมงในการยืนยันชิ้นแรกโมเดลการผลิตที่มีเครดิตมากมาย อาจใช้เวลาหนึ่งชั่วโมง, 2 ชั่วโมง หรือแม้กระทั่ง 3 ชั่วโมงเพื่อให้สําเร็จกระบวนการยืนยันชิ้นแรก ในกระบวนการผลิตปัจจุบัน ความเร็วการยืนยันครั้งแรกดังกล่าวไกลจากการตอบสนองความต้องการการผลิตของเราเราจะเร่งการยืนยันครั้งแรกได้อย่างไร? เครื่องตรวจจับชิ้นแรก SMT เป็นเครื่องตรวจจับชิ้นหนึ่ง โดยเฉพาะสําหรับการตรวจจับชิ้นแรก SMT โดยการรวมตัวพิกัดและ BOMและการแสดงภาพความละเอียดสูง, สะท้อนโดยตรงข้อมูลสําคัญของแต่ละตําแหน่ง, ไม่จําเป็นต้องสอบถาม,การใช้งานโดยตรงโดยผู้ประกอบการเพื่อรับสัญญาณจากระบบ หลังจากที่ระบบกําหนดผลการตรวจสอบโดยอัตโนมัติวิธีการทํางานนี้ง่าย สะดวกสบายและรวดเร็ว ปรับปรุงความเร็วในการยืนยันครั้งแรกของคุณอย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของคุณ วิธีการรับประกันคุณภาพการผลิต ปัญหาคุณภาพการผลิต เกิดจากอะไร? เหตุผลที่มากที่สุดคือการทํางานของมนุษย์ไม่ถูกต้องเราจําเป็นต้องกรองและลบข้อมูลที่ลูกค้าให้ด้วยมือและการดําเนินงานแบบเทียม จะนําไปสู่ข้อมูลที่ไม่ถูกต้องอย่างง่ายดาย ดังนั้นข้อมูลที่ผิดพลาดจะไม่ถูกตรวจพบในกระบวนการตรวจพบครั้งแรกเครื่องตรวจจับครั้งแรกไม่ต้องการให้คุณดําเนินการที่ไม่จําเป็นข้อมูลที่ใช้โดยตัวตรวจจับตัวแรกโดยทั่วไปต้องเป็นข้อมูลเดิมที่ให้โดยลูกค้าซึ่งมาจากลูกค้าดังนั้น เมื่อการทดสอบครั้งแรกของคุณเสร็จสิ้น ข้อมูลมีคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่คุณผลิตตอนนี้ คือผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าต้องการผลิตแล้วคุณภาพจะผ่านไม่ได้อย่างไร? นอกจากนี้เมื่อการตรวจจับชิ้นแรกของคุณเสร็จสิ้นแล้ว อุปกรณ์สามารถช่วยให้คุณสร้างรายงานชิ้นแรกและคุณก็เข้าใจกระบวนการของการดําเนินงานชิ้นแรกเมื่อคุณดูรายงาน.   ผู้ผลิตเครื่องทดสอบ SMT ครั้งแรก   ข้อดีของเครื่องตรวจจับชิ้นแรก SMT คืออะไร? เครื่องตรวจจับชิ้นแรก SMT สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดค่าแรงงาน สามารถตัดสินผลการทดสอบโดยอัตโนมัติ ปรับปรุงคุณภาพสินค้าสแกน SMT PCB ชิ้นแรกที่ต้องการการทดสอบ, แฟรมสมาร์ทเพื่อได้รับภาพสแกนร่างกาย PCB, นําเข้ารายการ BOM และพิกัดพาร์ทช์ส่วนประกอบ PCB.โปรแกรมสังเคราะห์ที่ฉลาดและการปรับระดับพิกัดโลกที่ฉลาดของภาพ PCB, BOM และพิกัด, ดังนั้นพิกัดส่วนประกอบ, BOM และภาพที่ตั้งส่วนประกอบทางกายภาพตรงกันอย่างต่อเนื่อง. โดยการวัดเป้าหมายผ่านการนําทาง,LCR อ่านข้อมูลให้ตรงกับตําแหน่งที่ตรงกันเองและตัดสินผลการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ. หลีกเลี่ยงการทดสอบเท็จและการทดสอบการรั่วไหล และผลิตรายงานการทดสอบที่เก็บอยู่ในฐานข้อมูลโดยอัตโนมัติ หลังจากการปรับปรุงและปรับปรุงโปรแกรมอย่างต่อเนื่อง the system can also be applied to patch the missing parts of the material and realize the coordinate function of the coordinate meter to obtain the position coordinates of the chip components for the PCB.

การเชื่อมคลื่นเลือก (Selective wave soldering) หรือที่รู้จักกันในชื่อการเชื่อมหุ่นยนต์ เป็นรูปแบบพิเศษของการเชื่อมคลื่นที่คิดค้นขึ้นมาเพื่อตอบสนองความต้องการในการพัฒนาของการเชื่อมส่วนประกอบผ่านหลุมการเชื่อมแบบเลือกโดยทั่วไปประกอบด้วยสามโมดูล: การฉีดไหลเวียน, การทําความร้อนก่อนและการปั่น ผ่านอุปกรณ์การเขียนโปรแกรมอุปกรณ์ โมดูลฉีดไหลเวียนสามารถทําการฉีดไหลเวียนแบบเลือกสําหรับแต่ละจุดผสมและหลังจากที่โมดูลทําความร้อนก่อนถูกทําความร้อนก่อน, หน่วยเชื่อมจะเสร็จสิ้นการเชื่อมสําหรับแต่ละจุดเชื่อมจุดต่อจุด

ความสําคัญของ SMT ทดสอบครั้งแรกสําหรับบริษัทคืออะไร ในสังคมปัจจุบัน เครื่องใช้ไฟฟ้าทุกประเภท อยู่ในทุกๆด้านของชีวิตเรา และคนก็พึ่งพาการใช้ไฟฟ้าเหล่านี้มากขึ้นโดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ดิจิทัล และโทรศัพท์มือถือการผลิตสินค้าเหล่านี้ไม่สามารถแยกออกจากส่วนประกอบหลัก - บอร์ดวงจร เพราะความต้องการของอุปกรณ์ไฟฟ้ายังคงเพิ่มขึ้นการผลิตของโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ PCB SMT ยังคงเพิ่มขึ้นการเพิ่มขึ้นของบริษัทการผลิตจะนํามาซึ่งความกดดันการแข่งขันที่ยิ่งใหญ่ และเพียงในมือของผู้แข่งขันหลายคนเท่านั้นที่บริษัทสามารถอยู่รอดและเติบโตได้ ในสภาวะการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นในปัจจุบัน การพัฒนาอย่างรวดเร็วของบริษัทไม่สามารถแยกออกจากประสิทธิภาพในการทํางานที่มีประสิทธิภาพได้และปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทํางานของพนักงาน คือคุณภาพของอุปกรณ์รายการนี้จําเป็นต้องบริษัทที่จะจ่ายค่าใช้จ่ายบางในการซื้ออุปกรณ์เพราะเพียงมือเท่านั้นที่สามารถทํางานได้แต่ถ้าคุณเข้าใจผลิตภัณฑ์นี้ในรายละเอียดคุณสามารถรู้ได้ว่าประโยชน์ที่ SMT อัจฉริยะชิ้นแรก tester สามารถนําไปสู่บริษัทได้ในทุกด้าน.   บริษัท SMT First Tester   อย่างแรก เครื่องทดสอบ SMT ครั้งแรกต้องการผู้ตรวจสอบเพียงคนเดียวในการทํางาน บริษัทจะประหยัดค่าแรงงาน และการทํางานของเครื่องทดสอบ SMT ครั้งแรกไม่ซับซ้อนและผู้ตรวจสอบสามารถชินกับมันได้อย่างรวดเร็ว; สอง ความเร็วของการตรวจจับครั้งแรกดีขึ้น และการตรวจสอบเฉลี่ยของส่วนประกอบสามารถเป็น 3 วินาที ทําให้การดําเนินการการผลิตเร่งขึ้นมากขึ้น อันที่สาม ความแม่นยําสูงของการตรวจพบครั้งแรก สามารถพบปัญหาได้ในระยะเร็วที่สุด เพื่อแก้ปัญหาได้ รอบสี่ รายงานการตรวจสอบถูกผลิตโดยอัตโนมัติ และรายงานไม่ใช้น้ํายาเพื่อป้องกันอุบัติเหตุในการรักษาข้อมูลรายงานมาตรฐานสามารถนําประสบการณ์การอ่านที่ดีขึ้นและเพิ่มความเห็นของลูกค้าเกี่ยวกับการบริหารธุรกิจ; อันดับที่ห้า เครื่องตรวจจับตัวแรกสามารถเชื่อมต่อกับระบบ ERP หรือ MES ขององค์กรได้ ในการตรวจพบ SMT ครั้งแรกแบบดั้งเดิม ผู้ตรวจสอบมักจะมีเครื่องวัดหลายเมตร, เครื่องวัดความจุ, กระจกขนาดใหญ่เท่านั้น และอุปกรณ์ง่ายๆดังกล่าวสามารถใช้ได้ในกรณีที่มีส่วนประกอบน้อยแต่เมื่อมีส่วนประกอบมากขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากความจํากัดของอุปกรณ์ พนักงานมีพลังงานจํากัด และความยากลําบากในการตรวจจับเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วการเพิ่มเวลาในการตรวจพบและอัตราความผิดพลาดภายใต้โหมดการทํางานกระแสปัจจุบัน การเกิดขึ้นผิดปกติของการตรวจพบครั้งแรกจะส่งผลต่อการดําเนินงานของสายการผลิตทั้งหมดโดยเฉพาะในกรณีการเปลี่ยนสายไฟบ่อย ๆ, การเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งต้องดําเนินการตรวจจับชิ้นแรก, ในเวลานี้ประสิทธิภาพการตรวจสอบจะส่งผลต่อการผลิตมากขึ้น. มีความบกพร่องหลายอย่างใน SMT การตรวจสอบครั้งแรกแบบมือถือแบบดั้งเดิม และรายงานการตรวจสอบต่อไปนี้เป็นปวดศีรษะ และรูปแบบการรายงานแบบมือถือเป็นความวุ่นวายและความผิดพลาดข้อมูลมักจะเกิดขึ้นส่วนแรกของตัวตรวจจับจะไม่ปรากฏสถานการณ์ดังกล่าว, ระบบจะรวบรวมข้อมูลการทดสอบโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นเมื่อการบันทึกด้วยมือ หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น ระบบจะผลิตรายงานโดยอัตโนมัติและสามารถส่งออกรายงานในรูปแบบ Excleซึ่งสะดวกมากสําหรับการตรวจสอบ

องค์ประกอบกระบวนการ SMT หลักประกอบด้วย: การพิมพ์จอ (หรือการจัดส่ง), การติดตั้ง (การรักษา), การปั่นไหลกลับ, การทําความสะอาด, การทดสอบ, การซ่อมแซม1การพิมพ์จอ: บทบาทของมันคือการรั่วไหลผสมผสมผสมผสมหรือพลาสก์มบนแผ่นผสมผสมผสมของ PCB เพื่อเตรียมการผสมส่วนประกอบอุปกรณ์ที่ใช้คือเครื่องพิมพ์จอ (เครื่องพิมพ์จอ), ตั้งอยู่ด้านหน้าของสายการผลิต SMT.2, การจัดสรร: มันคือกาวที่หล่นลงในตําแหน่งคงที่ของ PCB, บทบาทหลักของมันคือการติดตั้งส่วนประกอบกับบอร์ด PCB อุปกรณ์ที่ใช้คือเครื่องจัดสรร,ที่ตั้งอยู่ด้านหน้าของสายการผลิต SMT หรืออยู่เบื้องหลังอุปกรณ์ทดสอบ.3, การติดตั้ง: บทบาทของมันคือการติดตั้งองค์ประกอบการประกอบผิวอย่างแม่นยําในตําแหน่งคงที่ของ PCB อุปกรณ์ที่ใช้คือเครื่อง SMTที่ตั้งอยู่หลังเครื่องพิมพ์จอในสายการผลิต SMT.4การรักษาความแข็ง: บทบาทของมันคือการละลายกาวพลาสเตอร์, เพื่อให้องค์ประกอบการประกอบผิวและแผ่น PCB ติดกันอย่างแน่น. อุปกรณ์ที่ใช้คือเตารักษาความแข็งซึ่งตั้งอยู่หลังเครื่อง SMT ในสายการผลิต SMT.5การเชื่อมต่อแบบรีฟลอย: บทบาทของมันคือการละลายผสมผสมผสม เพื่อให้องค์ประกอบการประกอบผิวและแผ่น PCB ติดกันอย่างแน่นแน่น อุปกรณ์ที่ใช้คือเตาอบรีฟลอยซึ่งตั้งอยู่หลังเครื่อง SMT ในสาย SMT.6. การทําความสะอาด: บทบาทของมันคือการกําจัดซากผสมผสาน เช่น ฟลัคซ์ที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์บน PCB ที่ประกอบ. อุปกรณ์ที่ใช้คือเครื่องทําความสะอาด, ตําแหน่งไม่สามารถแก้ไขได้,สามารถออนไลน์ได้หรือไม่ออนไลน์7, การตรวจสอบ: บทบาทของมันคือการประกอบ PCB board การปั่นคุณภาพและการตรวจสอบคุณภาพการประกอบ. อุปกรณ์ที่ใช้รวมกระจกขนาดใหญ่, มิกรอสโกป, เครื่องทดสอบออนไลน์ (ICT), เครื่องทดสอบเข็มบิน,อัตโนมัติ การตรวจสอบทางแสง (AOI), ระบบตรวจสอบ X-RAY, เครื่องทดสอบฟังก์ชัน, ฯลฯ สถานที่8, ซ่อมแซม: บทบาทของมันคือการตรวจพบความล้มเหลวของการทํางาน PCB board. เครื่องมือที่ใช้คือเครื่องเชื่อมเหล็ก, สถานที่ทํางานซ่อมแซม, ฯลฯ สามารถตั้งค่าได้ทุกที่ในสายการผลิต

สิ่งที่ปัจจัยสิ่งแวดล้อมภายนอกจะส่งผลกระทบการทดสอบ SMT ครั้งแรก ในฐานะเครื่องมือแม่นยําความแม่นยําสูง ปัจจัยภายนอกเล็ก ๆ ใด ๆ อาจนํามาซึ่งความผิดพลาดในการวัดความแม่นยําควรเข้าใจและให้ความสนใจXiaobian ต่อไปจะนําเสนอรายละเอียดให้คุณ 1. อุณหภูมิบริเวณ อย่างที่เรารู้กันดี อุณหภูมิเป็นปัจจัยหลักในการวัดความแม่นยําของเครื่องทดสอบตัวแรก เพราะเครื่องทดสอบตัวแรกเป็นอุปกรณ์แม่นยําดังนั้นบางส่วนของวัสดุการผลิตจะได้รับผลกระทบจากการขยายความร้อนและการหดตัวโดยทั่วไปมีความต้องการที่เข้มงวดสําหรับการวัดอุณหภูมิและอุณหภูมิโดยทั่วไปจะลอยอยู่ 2 องศาเหนือและต่ํากว่า 20 ° Cและจะมีการเปลี่ยนแปลงในความแม่นยํา นอกช่วงนี้ ดังนั้น ห้องเครื่องจักรที่ใช้เครื่องทดสอบครั้งแรกต้องมีเครื่องปรับอากาศ และให้ความสําคัญกับการใช้เครื่องปรับอากาศไม่งั้นพยายามให้แน่ใจว่ามันเปิดภายใน 8 ชั่วโมงของการทํางาน; อันดับสอง, ให้แน่ใจว่าเครื่องทดสอบแรกถูกใช้ในสภาพอุณหภูมิคงที่, แล้ววัดหลังจากที่อุณหภูมิของห้องเครื่องยนต์เป็นคง;สามปากแอร์ไม่ลมเข้ากับเครื่องมือ. อันดับสอง ความชื้นของสิ่งแวดล้อม บริษัทหลายแห่งอาจไม่ใส่ใจในผลกระทบของความชื้นบนเครื่องทดสอบครั้งแรก เพราะเครื่องมือมีช่วงความชื้นที่ยอมรับได้มากและความชื้นทั่วไปสามารถอยู่ในช่วง 45% และ 75%. อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าส่วนมากของอุปกรณ์แม่นยําง่ายที่จะเกิดสนิมและเมื่อสนิมจะทําให้ความผิดพลาดความแม่นยํามาก ดังนั้นให้ความสนใจในการควบคุมความชื้นของอากาศ และพยายามเก็บอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมความชื้นที่เหมาะสมมากขึ้น. ให้ระวังโดยเฉพาะในช่วงฤดูฝน หรือในพื้นที่ที่ชื้นแล้ว   การผลิตเครื่องทดสอบ SMT ครั้งแรก 3. สั่นสะเทือนสภาพแวดล้อม ความสั่นสะเทือนเป็นปัญหาที่พบบ่อยสําหรับผู้ทดสอบครั้งแรก และมันยากที่จะหลีกเลี่ยงเครื่องปรับอากาศ เครื่องพิมพ์และอุปกรณ์หนักอื่น ๆ ที่มีความสั่นสะเทือนสูงความสนใจควรได้รับการกํากับระยะห่างระหว่างแหล่งสั่นเหล่านี้และเครื่องทดสอบแรกยังมีแหล่งสั่นสะเทือนขนาดเล็กที่ต้องการความสนใจ และถ้าแหล่งสั่นสะเทือนขนาดเล็กใกล้กับความถี่สั่นสะเทือนของตัวทดสอบตัวแรก มันคือปัญหาที่ร้ายแรงมาก อย่างไรก็ตาม ธุรกิจมักจะติดตั้งอุปกรณ์กันกระแทกบนเครื่องทดสอบครั้งแรก เพื่อลดการรบกวนของการสั่นสะเทือนบนเครื่องทดสอบครั้งแรกและปรับปรุงความแม่นยําของการวัด 4สุขภาพสิ่งแวดล้อม เครื่องทดสอบครั้งแรก เครื่องทดสอบความแม่นยํานี้มีความต้องการสุขภาพสิ่งแวดล้อมสูง หากสุขภาพไม่ดี จะทิ้งฝุ่นและสิ่งสกปรกไว้บนเครื่องทดสอบและเครื่องวัดครั้งแรกซึ่งจะนําไปสู่ความผิดพลาดในการวัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในห้องเครื่องทํางานมีน้ํามันบางส่วน, น้ํายาเย็น, ฯลฯ ระวังไม่ให้เหลวเหล่านี้ติดกับชิ้นงาน ปกติต้องให้ความสนใจในการทําความสะอาดห้องเครื่องจักรสุขภาพ, ในและออกจากบุคลากรยังควรให้ความสนใจสุขภาพ, ใส่เสื้อผ้าสะอาด, ในและออกเพื่อเปลี่ยนรองเท้า,ลดคราบน้ํามันฝุ่นภายนอกในห้องเครื่อง. 5ปัจจัยภายนอกอื่น ๆ ยังมีปัจจัยภายนอกหลายอย่างที่อาจส่งผลต่อความแม่นยําของการวัดของเครื่องทดสอบครั้งแรก เช่น ความดันของไฟฟ้าและอื่นๆ เครื่องทดสอบครั้งแรกต้องการความดันคงที่เมื่อทํางานและบริษัททั่วไปจะติดตั้งอุปกรณ์เพื่อควบคุมความกระชับ, เหมือนกับตัวควบคุมเพื่อควบคุมความดัน เนื้อหาด้านบนคือการนําเสนอสิ่งที่ปัจจัยสิ่งแวดล้อมภายนอกมีผลต่อผู้ทดสอบคนแรก, ผู้ทดสอบคนแรกเป็นพื้นฐานของภาพดิจิตอล CCD,โดยพึ่งพาเทคโนโลยีการวัดจอคอมพิวเตอร์ และความสามารถของโปรแกรมที่มีความสามารถของกณิตศาสตร์อวกาศหลังจากที่คอมพิวเตอร์ติดตั้งด้วยโปรแกรมการควบคุมและการวัดกราฟฟิกพิเศษ มันกลายเป็นสมองการวัดที่มีจิตใจของโปรแกรม ซึ่งเป็นร่างหลักของอุปกรณ์ทั้งหมด เทคโนโลยีประสิทธิภาพ SMT เครื่องตรวจจับอันดับแรกที่ฉลาดเป็นสินค้าเทคโนโลยีสูงที่พัฒนาและออกแบบโดยอิสระโดยบริษัทเทคโนโลยีประสิทธิภาพที่มีสิทธิทรัพย์สินทางปัญญาอิสระมันเป็นทางออกที่นวัตกรรมสําหรับ SMT การยืนยันส่วนแรกเพื่อบรรลุการลดประสิทธิภาพ.

1. การผสมคลื่นคือการละลายแผ่นทองเหลืองเป็นภาวะของเหลวผ่านถังทองเหลือง, และใช้มอเตอร์ที่จะยุ่งเพื่อสร้างจุดสูงคลื่น, ดังนั้น PCB และส่วนที่ welded กัน,ซึ่งมักจะใช้สําหรับการปั่นของพล็อกอินมือและแผ่นกาว SMT. การผสมผสานแบบถอยถอยใช้กันเป็นหลักในอุตสาหกรรม SMT ซึ่งหลอมและผสมผสานผสมผสานที่พิมพ์บน PCB ผ่านอากาศร้อนหรือการนํารังสีความร้อนอื่น ๆ 2. กระบวนการที่แตกต่างกัน: การผสมคลื่นควรฉีดไหลเวียนครั้งแรก, และจากนั้นผ่านการทําความร้อนก่อน, การผสมและโซนเย็น. การผสมแบบกลับผ่านโซนทําความร้อนก่อน, โซนการผสม, โซนเย็น.นอกจากนี้, การเชื่อมคลื่นเหมาะสําหรับการใส่บอร์ดมือและการจัดสรรบอร์ด, และส่วนประกอบทั้งหมดที่จําเป็นต้องมีความทนต่อความร้อน, มากกว่าพื้นผิว crest ไม่สามารถมีส่วนประกอบ SMT สูบแป้ง,บอร์ดผสมผสมผสม SMT สามารถผสมผสมแบบ reflow ได้ไม่สามารถใช้การเชื่อมคลื่น   ลองอธิบายง่ายๆ การผสมผสานแบบกลับ: Mechanical and electrical connections between surface-attached component terminals or pins and printed circuit board pads are achieved by remelting paste paste pre-allocated to the printed circuit board padsมันเป็นขั้นตอนใน SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว) การเชื่อมคลื่น: การเชื่อมคลื่นคืออุปกรณ์เชื่อมแบบอัตโนมัติผ่านการทําความร้อนอุณหภูมิสูงเพื่อเชื่อมส่วนประกอบ plug-in จากฟังก์ชันการเชื่อมคลื่นแบ่งออกเป็นการเชื่อมคลื่นนํา, การเชื่อมแบบคลื่นไร้หมูและการเชื่อมแบบคลื่นไนโตรเจน จากโครงสร้าง, การเชื่อมแบบคลื่นแบ่งออกเป็นสเปรย์, การทําความร้อนก่อน, เตาหมึก, การเย็นสี่ส่วน

การบํารุงรักษาประจําวัน สัปดาห์และเดือน เนื้อหาการบํารุงรักษาประจําวันของสายไฟฟ้าแบบ reflow: (1) ตรวจสอบว่ามีกรีสในโซ่ส่งและเพิ่มกรีสในเวลาที่จําเป็น (2) ตรวจสอบว่าไม่มีขอบการทํางานในเครือข่ายขนส่งและแจ้ง HB ในเวลาถ้ามีขอบการทํางาน. (3) ตรวจสอบหินอัดลมอัดลมอัดลมอัดลมอัดลมอัดลมอัดลมอัดลม(4) ตรวจสอบว่าโรลล์การขับเคลื่อนเข็มขัดเครือข่ายที่ทางออกของเตาอบ reflow เป็นโล่งถ้ามันอ่อน มันสามารถปรับได้ตามขั้นตอนของการปลดสกรู - ปรับ-ล็อกสกรู (5) ตรวจสอบว่าน้ํามันอุณหภูมิสูงในถ้วยน้ํามันเหมาะสมหรือไม่พื้นผิวน้ํามันควรอยู่ห่างจากปากถ้วย 5 มิลลิเมตรหากจําเป็น เพิ่มน้ํามันอุณหภูมิสูงในเวลา เนื้อหาการบํารุงรักษาการไหลกลับ: (1) ตรวจสอบพื้นผิวของเข็มขัดเครือข่ายขนส่งสําหรับการติดตามสกปรก, หากมีการติดตามสกปรกในเวลาที่มีแอลกอฮอล์ scrub.(2) ตรวจสอบหลุมเชือกรถเลนนําสําหรับสิ่งต่างด้าว, หากมีร่างต่างชาติในเวลาที่จะถอนโซ่ด้วยการกวาดแอลกอฮอล์ (3) ตรวจสอบว่าคล้องวางของเครื่องขับของโซ่ขนส่งมีความยืดหยุ่นและเพิ่มน้ํามันเลื่อนในเวลาที่จําเป็น. (5) ตรวจสอบว่ามีไขมันบนผิวของแท่งนําของส่วนประกอบหัวและไม่มีสารต่างชาติ, สะอาดมันในเวลาที่จําเป็น, และเพิ่มไขมัน(6) ตรวจสอบว่ามี FLUX และฝุ่นบนแผ่น rectifier ในทุกพื้นที่ของเตาอบและทําความสะอาดมันด้วยแอลกอฮอล์ในเวลาถ้ามีฝุ่น (7) ตรวจสอบว่ามอเตอร์ยกของระบบยกเตาทํางานโดยไม่ต้องสั่นและเสียงควรเปลี่ยนมันในเวลา (8) ตรวจสอบว่ากรองของอุปกรณ์ระบายอากาศถูกบล็อกหรือไม่, หากมีอาการอุดตัน, ควรใช้แอลกอฮอล์ในการทําความสะอาด. (9) ตรวจสอบว่ามี FLUX การสับซ้อนบนแผ่น rectifier ในพื้นที่เย็นของระบบเย็น.ควรทําความสะอาดด้วยแอลกอฮอล์ในเวลา. (10) ตรวจสอบว่าพื้นผิวของสวิตช์ไฟฟ้าแสงที่ทางเข้าการขนส่งมีฝุ่นสะสมฟรี.(11) ตรวจสอบว่าผิวของ PC และ UPS สะอาดหรือไม่หากมีฝุ่นสะสม ควรลบด้วยผ้าแห้งอ่อนในเวลาที่ถูกต้อง รายละเอียดการบํารุงรักษารายเดือนของการผสมผสานแบบรีฟลอค: (1) ตรวจสอบว่ามีการสั่นสะเทือนและเสียงดังในกระบวนการขนส่งหรือไม่ และแจ้ง HB ในเวลาที่จําเป็น(2) ตรวจสอบว่าสกรูการติดตั้งมอเตอร์ขนส่งจะปลดหรือไม่(3) ตรวจสอบว่าความเข้มข้นของโซ่การส่งกําลังที่เหมาะสมและปรับสกรูการตั้งตําแหน่งมอเตอร์ในเวลาที่จําเป็น(4) ตรวจสอบว่ามีโคกและผงดําในโซ่ขนส่งหรือไม่(5) ตรวจสอบตําแหน่งของแกนร่วมของการปรับความกว้างในเส้นทางปลายที่ทํางานและว่า บล็อคที่ติดอยู่จะลดลงหรือไม่. หากมันอ่อนแอ, มันควรถูกล็อคในเวลา. (6) ตรวจสอบว่าสกรูการตั้งตําแหน่งมอเตอร์อากาศร้อนอ่อนแอ, ถ้าอ่อนแอ, มันควรถูกล็อคในเวลา.(7) ตรวจสอบว่ามีฝุ่นและสารต่างประเทศในกล่องควบคุมของระบบไฟฟ้า. ถ้ามีสารต่างประเทศ, พังฝุ่นและสารต่างประเทศด้วยอากาศความดันเดียวกันหลังจากการปิด

การเชื่อมคลื่นหมายถึงการหลอมของวัสดุการเชื่อมอ่อน (เหล็กเหล็กหมึก) ผ่านปั๊มไฟฟ้าหรือเจ็ตปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าเข้าสู่ความต้องการการออกแบบของกิ่งเชื่อมสามารถสร้างได้ด้วยการฉีดไนโตรเจนเข้าไปในสระผสม, เพื่อให้แผ่นพิมพ์พร้อมมีส่วนประกอบผ่านกระดูกผสมเพื่อบรรลุการเชื่อมโยงทางกลและไฟฟ้าระหว่างปลายหรือปิ้นการเชื่อมของส่วนประกอบกับพัดเชื่อมแผ่นพิมพ์. กระบวนการเชื่อมคลื่น: นําส่วนประกอบเข้าไปในหลุมส่วนประกอบที่ตรงกัน → การนําไปใช้ก่อน → การทําความร้อนก่อน (อุณหภูมิ 90-100 °C, ความยาว 1-12m) → เซลดแบบคลื่น (220-240°C) เย็น → ถอนสปินที่เกิน → ตรวจสอบ.   การเชื่อมแบบคลื่น ด้วยการเพิ่มความรู้ของผู้คนเกี่ยวกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม มีกระบวนการเชื่อมแบบใหม่แต่หมึกเป็นโลหะหนัก ที่มีอันตรายมากต่อร่างกายมนุษย์ดังนั้นกระบวนการไร้หมูถูกส่งเสริม การใช้ * ทองเหลืองทองเหลืองทองเหลืองทองเหลือง * และความร้อนพิเศษ, และอุณหภูมิการปั่นต้องการอุณหภูมิการทําความร้อนสูงขึ้น. ในส่วนใหญ่ของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต้องการการลดขนาดและพลังงานสูงยังคงใช้แผ่นวงจร perforated (TH) หรือเทคโนโลยีผสม เช่นทีวีอุปกรณ์เสียงและวิดีโอสําหรับบ้าน และเซตท็อปกล่องดิจิตอลจากมุมมองของกระบวนการเครื่องเชื่อมคลื่นสามารถให้เพียงไม่กี่ของอุปกรณ์พื้นฐานที่สุด ปริมาตรการทํางานการปรับ.

หลายคนไม่คุ้นเคยกับการผสมผสานแบบ reflow เพราะพวกเขาไม่ได้ใช้หรือเห็นมัน ความคิดของการผสมผสานแบบ reflow ไม่ชัดเจนมาก แล้วการผสมผสานแบบ reflow คืออะไร?   Reflow is the soldering of mechanical and electrical connections between the solder ends or pins of surface-assembled components and the printed board solder pad by remelting the paste solder preallocated to the printed board pad. การปั่นเชื้อเพลิงคือการปั่นส่วนประกอบกับบอร์ด PCB และการปั่นเชื้อเพลิงคือการติดตั้งอุปกรณ์บนพื้นผิว. การปั่นเชื้อเพลิงขึ้นอยู่กับการกระทําของการไหลของก๊าซร้อนบนต่อผ่ากระแสเจลปฏิกิริยาทางกายภาพภายใต้การไหลของอากาศอุณหภูมิสูงบางเพื่อบรรลุ SMD การปั่นเหตุผลที่มันถูกเรียกว่า "การปั่นแบบกลับ" คือเพราะก๊าซหมุนเวียนในเครื่องปั่นเพื่อผลิตอุณหภูมิสูงเพื่อบรรลุจุดประสงค์ของการปั่นเทคโนโลยีรีฟลอว์ไม่ใช่เรื่องใหม่ในด้านการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ส่วนประกอบบนบอร์ดต่าง ๆ ที่ใช้ในคอมพิวเตอร์ของเราถูกเชื่อมต่อกับบอร์ดวงจรผ่านกระบวนการนี้ อุปกรณ์นี้มีวงจรความร้อนภายในอุปกรณ์และอากาศหรือไนโตรเจนถูกทําความร้อนถึงอุณหภูมิที่สูงพอที่จะเป่าไปยังแผ่นที่ติดกับส่วนประกอบข้อดีของกระบวนการนี้คือการควบคุมอุณหภูมิได้ง่ายการออกซิเดชั่นสามารถหลีกเลี่ยงได้ระหว่างการปั่น, และค่าใช้จ่ายในการผลิตจะสามารถควบคุมได้ง่ายขึ้น มีหลายประเภทของการปั่นแบบรีฟลอย: ร้อนแผ่นการนําร่องรีฟลอย, อินฟราเรดรีฟลอย, ร้อนก๊าซเฟสรีฟลอย, ร้อนอากาศรีฟลอย, อินฟราเรด + ร้อนอากาศรีฟลอย, ร้อนสายรีฟลอย, ร้อนก๊าซรีฟลอย,การไหลกลับเลเซอร์, การไหลย้อนของรังสี, การไหลย้อนของอินดูคชั่น, การไหลย้อนของโพลินอินฟราเรด, การไหลย้อนของโต๊ะ, การไหลย้อนของตั้ง, การไหลย้อนของไนโตรเจน

งูทอง เทศกาลฤดูใบไม้ผลิที่สุข!เทศกาลฤดูใบไม้ผลิใกล้เข้ามา ขอบคุณสําหรับการสนับสนุนและความร่วมมือของคุณสําหรับ Global Soul Limited!วันหยุดเทศกาลฤดูใบไม้ผลิ บริษัทจะปิดการบริการ ตั้งแต่วันที่ 26 มกราคม 2024 (วันที่ 27 เดือนที่ 12) ถึงวันที่ 4 กุมภาพันธ์ 2024 (วันที่ 7 เดือนแรก) และวันที่ 5 กุมภาพันธ์ (วันที่ 8 เดือนแรก)บริษัท โกลบอล โซล จํากัด ขอให้ทุกท่านมีความสุขและมีความดีในปีใหม่ของงู